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渣漿泵過流件材質(zhì)主要以常見的金屬材質(zhì)A05、A49和天然膠為主。A05(KmTBCr27)抗磨白口鑄鐵,是渣漿泵中應用最廣泛的材質(zhì),其熱處理硬度達到HRC58-62,用于較大沖擊載荷的磨料磨損,可用于PH5-12的工況。A49(雙向不銹白口鐵),具有較好的耐腐蝕性,耐性較強,特別適用于煙氣脫硫裝置,可用于PH5-12工況。天然膠,天然膠種類很多,耐磨耐腐蝕性,主要適用于無尖銳校角的細顆位,也適合輸送弱,在煙氣脫硫中尤為理想,而且相比于金屬材質(zhì)成本更低。另外還有其它應用較少的如A07、A33和哈氏合金等材質(zhì)。聚氨酯、復合陶瓷等材質(zhì)也逐漸得到推廣。在實際使用中還應考慮介質(zhì)固體顆粒大小、溫度、離子含量等因素,使過流件材質(zhì)最大限度的發(fā)揮它的優(yōu)勢.
在工況一定的情況下,泵的轉(zhuǎn)速成為影響過流件使用壽命的一個重大因素。泵的轉(zhuǎn)速越低,葉輪與礦漿的相對速度越低,葉輪的磨損速度也越慢。但是也不能一味的追求較低轉(zhuǎn)速,因為每個型號的泵都是按設(shè)計點進行設(shè)計的,應使工況點在合適的流量區(qū)。另外在經(jīng)濟角度出發(fā),轉(zhuǎn)速低意味著產(chǎn)品的體積大價格高,其配套的驅(qū)動設(shè)備價格也會隨之提高,設(shè)備整體的占地面積也較大,所以應在考慮產(chǎn)品壽命長和降低產(chǎn)品投資成本兩者中選擇最符合工況要求的具體型號。泵型選擇不當將導致渣漿泵無法正常工作,甚至可能會造成停產(chǎn)。為了充分發(fā)揮渣漿泵的性能,在實際選擇一臺渣漿泵的時候必須充分考慮泵的性能、適用工況等因素,力爭做到物盡其用。
主要有以下5點原因:①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動時會出現(xiàn)振動,當泵正常開啟后,泵的振動會消失,這種情況不需處理,只是在開車前,注意把介質(zhì)用高壓風吹均;②泵的裝不水平。在裝和運行過程中應檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應降低裝高度,調(diào)小出水閥門,減少進口阻力。④吸入管進氣不均勻。應改善泵的進料情況,強進氣的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過大會導致泵的振動大,在日常設(shè)備運行中應隨時注意觀察泵的情況,發(fā)現(xiàn)泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。