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SDS鈉基干法脫硫(小蘇打脫硫)+SCR中低溫脫硝一體化技術(shù)
適用行業(yè):鋼鐵、焦化行業(yè),燃?xì)忮仩t尾氣治理,適用于硫含量低于1000mg/Nm3的項(xiàng)目,最佳反應(yīng)煙氣溫度為200℃左右。
工藝流程
1.脫硫劑在料倉臨時(shí)貯存,物料經(jīng)過下料閥均勻進(jìn)入研磨機(jī),研磨機(jī)研磨盤和分級輪在電機(jī)帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn),NaHCO3物料收到高速旋轉(zhuǎn)的研磨盤撞擊之后粉碎,符合要求的物料進(jìn)料分級輪進(jìn)入噴射系統(tǒng)中,大的顆粒通過特質(zhì)氣流導(dǎo)向作用重新進(jìn)入研磨區(qū)再次粉碎,直至粒徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2.脫硫反應(yīng)系統(tǒng),在除塵器前煙道上經(jīng)輸送風(fēng)機(jī)噴入鈉基粉體,鈉基粉體在高溫?zé)煔獾淖饔孟录せ睿瑹煹纼?nèi)煙氣與激活的鈉基粉體充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),煙氣中的SO2及其它酸性介質(zhì)被吸收凈化。
3.脫硫劑采用進(jìn)口脫硫劑,脫硫劑為一次使用,不需循環(huán)利用;脫硫劑NaHCO3噴入量與SO2按照一定的摩爾比,噴入量可根據(jù)出口SO2濃度時(shí)時(shí)調(diào)整。
4.脫硫反應(yīng)系統(tǒng)具有在線自動(dòng)調(diào)節(jié)功能,可以依據(jù)進(jìn)出口SO2濃度調(diào)整NaHCO3粉噴入量。
5.脫硫反應(yīng)產(chǎn)生的脫硫灰經(jīng)過除塵脫硝一體化裝置布袋過濾收集,收集的脫硫灰采用氣力輸送的方式,經(jīng)一體化裝置灰斗下部倉泵送至脫硫灰倉。輸灰系統(tǒng)采用氣力輸送裝置。
山東明晟環(huán)??萍加邢薰?/span>SDS鈉基干法脫硫工藝簡潔易操作,無需建造脫硫塔,全干法處理避免煙氣拖尾現(xiàn)象,投入低,適合長遠(yuǎn)推行。