日本安田Yasda亞司達公司的YMC430-II精密加工中心是一款用于加工細微小的高精度零件的精密加工中心，雅士達機床制造：安田坐標鏜床加工中心、亞司達機床維修精密加工中心，安田加工中心維修FMS、FMC能夠滿足多種制作要求。 該精密加工中心主要用于加工細微小的高精度零件，在結構設計上特別注意提高剛度和減小熱變形的影響。橫截面呈H形的、左右前后都對稱的整體雙立柱保證了機床的高剛度，加上結構對稱的主軸部件，顯著減小熱變形所引起的刀具中心點相對工作臺的偏移量。


 機械零部件的批量加工主要采用的是數控機床，其中形狀復雜工件的加工多采用CNC數控加工中心進行加工，但是形狀復雜就代表機床受到的振動情況也是復雜的，這就要求床身材料具備一定的吸震減震能力，同時還要做好防銹工作以避免材料性能下降，那加工中心床身一般都用什么材料制作呢？下面廣東潤源小編就為大家介紹CNC數控加工中心床身材料及其防銹方法，以供參考。

一、CNC數控加工中心床身材料

  加工中心床身結構復雜，一般采用鑄造。灰鑄鐵材料流動性好，體收縮和線收縮小，易于鑄造，獲得形狀復雜的鑄件，其可加工性好、制造成本低，易于大量生產，并具有良好的耐磨性和減振性，鑄鐵的內摩擦大，阻尼作用強，故動態剛性好，是傳統的床身結構材料。
  廣東潤源生產的加工中心床身鑄造件采用的是米漢娜鑄鐵，是用硅鈣孕育劑處理低碳硅量鐵液而獲得的一種高強度鑄鐵，其特點是保持了灰鑄鐵的吸震減震性能，以及斷口不敏感性，又有較高的強度和硬度。
855加工中心

企業家協會一直致力于精密機械加工技術的發展，1964年至臥式精密鏜銑機“JIG MASTER”正式發展為出發點，機床行業之間，在1966年，中國第一臥式加工中心發展的關注。此后，協會將高精密加工，高精密機床和耐用的復合材料性能的不懈追求的目標地區。東莞日本安田工業YASDA加工中心超精高轉數三軸立式加工中心YMC43040000轉代理商

YASDA今天坐標鏜床加工中心，精密加工中心與世界著名的產品一直站在比肩，得到眾多知名廠商的高度信任。


日本安田YASDA是高精度加工中心品牌的杰出代表，追求亞微米精度的超高精度化。“不求只求”是YASDA公司的基本理念，目光不是盲目擴大企業規模，而是隨時向時代所要求的產品的研制發起挑戰，以此組織開發超高精度工作母機。其產品適合光學模具、半導體加工、高硬淬火加工(HRC65)，高精密多腔模具，高光潔度加工的模具。
  
  由刀庫、機械手、驅動機構等部件組成，當需要換刀時，系統發出指令，由機械手或通過其他方式將刀具從刀庫內取出裝入主軸孔中，它解決工件一次裝夾后多工序連續加工中，工序與工序之間的刀具自動儲存、選擇、搬運、和交換的任務。
  
  刀庫是存放加工過程中所使用的全部刀具的裝置，刀庫有盤式、鏈式等，容量從幾把到幾百把；刀臂的結構根據刀庫與主軸的相對位置和結構的不同也有多種形式如：單臂式 雙臂式等，有的不用刀臂而直接用主軸箱或刀庫的移動來實現換刀。

直線電動機驅動東莞日本安田工業YASDA加工中心超精高轉數三軸立式加工中心YMC43040000轉代理商
      YMC430-Ⅱ的X、Y、Z直線移動軸和B、C回轉軸皆采用直接電驅動，簡化了機械結構，徹底避免了反向運動的間隙，提高了機床的性能，采用直線電動機驅動的工作臺結構。
      X、Y、Z軸皆采用高剛度和高精度的線性導軌，工作臺和主軸的定位精度在全行程范圍內的實際測量值分別為0.508、0.356和0.316，直線電動機的缺點之一是發熱，YMC430-II為此配置了直線電動機的高效冷卻系統。
雙擺回轉工作臺
      YMC430-Ⅱ配置R10雙擺回轉工作臺（B、C軸）后，就成為小型5軸精密加工中心，C軸回轉工作臺可配置不同的夾具系統。5軸加工時的機床工作精度是反映機床精度水平的主要指標。YMC430-Ⅱ型機床5軸加工時的實測結果。
      B、C回轉軸的在360范圍內的雙向定位精度分別為0.95和1.19。在加工圓錐表面時圓度為1.24，皆明顯高于同類機床。