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日本安田工業(yè)YASDA機(jī)床亞司達(dá)加工中心是數(shù)控加工當(dāng)中非常重要的一部分，這一技術(shù)已經(jīng)在船舶、汽車、輕工、醫(yī)療等高精密儀器制作的領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)模具加工當(dāng)中，普遍采用三軸加工中心和立式加工中心來完成工件的銑削加工。隨著我國的模具制造加工技術(shù)不斷的發(fā)展，傳統(tǒng)的立式加工中心和三軸加工中心的一些弱點也逐漸顯現(xiàn)出來。目前，在模具加工當(dāng)中普遍使用的是球頭銑刀，模具加工當(dāng)中使用球頭銑刀雖然好處很明顯，但如應(yīng)用立式加工中心，其底面線速則為零，光潔度也較差，通過五軸加工中心對模具進(jìn)行加工，以上的不足之處則可以完全克服。筆者在本文當(dāng)中分析了五軸加工中心在模具加工當(dāng)中的優(yōu)勢，并對其在模具加工中的應(yīng)用當(dāng)進(jìn)行了探討。
1 、分析五軸加工的優(yōu)勢
日本安田工業(yè)YASDA機(jī)床亞司達(dá)加工中心，采用平底端銑刀，對復(fù)雜的模具加工表面保持垂直的一種狀態(tài)，能夠大幅減少加工的時間。五軸加工中心的原理，還適用帶有角度表面的側(cè)面銑削加工，可以消除由球端立銑刀加工導(dǎo)致的肋骨狀紋路，使得模具的表面質(zhì)量更加理想，也削減了因清理模具表面需要增加人工銑削以及手工作業(yè)的工作量。葉輪加工屬于曲面加工，是需要用五軸設(shè)備才能完成。五軸機(jī)床加工可以加工一些三軸機(jī)床不能加工的曲面；也可以加工葉片，甚至可以在另加上寫字。
五軸加工中心系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等復(fù)雜曲面加工的*設(shè)備。而五軸葉片加工中心它是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的機(jī)床，我們目前使用的五軸數(shù)控系統(tǒng)有華中數(shù)控，臺灣新代數(shù)控系統(tǒng)，都可以帶RTCP功能。又例如，在傳統(tǒng)的模具加工中，一般用立式加工中心來完成工件的銑削加工，而現(xiàn)在普遍使用精密模具五軸加工中心等五聯(lián)動數(shù)控機(jī)床加工模具。
日本安田工業(yè)YASDA機(jī)床亞司達(dá)加工中心
主要經(jīng)營五軸加工中心應(yīng)用越來越廣泛，在實際應(yīng)用中，每當(dāng)人們碰見異形復(fù)雜零件高效、高質(zhì)量加工難題時，總是想到五軸甚至多軸聯(lián)動技術(shù)來解決。越來越多的廠家傾向于尋找五軸設(shè)備來滿足高效率、高質(zhì)量的加工。。
通過五軸加工技術(shù)，使工件在復(fù)雜角度再次定位需要進(jìn)行多次的調(diào)試裝卡的問題得以解決，不僅僅使時間縮短了，其中所產(chǎn)生的誤差也大大降低，在安裝工件時需要的工裝夾具的大額費(fèi)用也得到了節(jié)約，而機(jī)床也做到了對復(fù)雜零件的加工，例如復(fù)雜表面所需的鉆孔、錐度加工、型腔隱窩等，都是傳統(tǒng)方法做不到的。
日本安田工業(yè)YASDA機(jī)床亞司達(dá)加工中心，同時還可一次性的將整個零件的加工完成，無需再次裝卡或是采用同類的三軸加工當(dāng)中需要的較長的刀具，能夠在較短的時間內(nèi)完成模具的制作，而且零件表面的質(zhì)量也較好。
對模具不規(guī)則曲面進(jìn)行加工
對于具有不規(guī)則曲面的模具加工時，以往普遍是通過三軸加工中心來完成，刀具切削模具的方向是沿切削的整個路徑來運(yùn)動的切削過程不會改變，這時刀具的刀尖切削的狀態(tài)保證不了模具各部位的完美質(zhì)量。像曲率改變比較頻繁的模具和凹槽較深的模具就可以通過五軸加工中心來加工了，切削刀具始終都可以使切削狀態(tài)達(dá)到加工中心佳，刀具可以使整個加工路徑運(yùn)動的方向得到加工中心大的優(yōu)化，而刀具在這同時還能夠作直線運(yùn)動，模具的曲面中每一部位都會較為完美。
2.5 模具不同幾何形狀的加工
應(yīng)用五軸加工中心對有三維曲線平面的模具加工時，對模具的切削加工始終保護(hù)在加工中心佳的工作狀態(tài)，刀具工作的角度可以在機(jī)床加工的任意區(qū)域內(nèi)被改變，從而完成幾何形模具的加工。
2.6 模具斜面上斜孔的加工
2.7 對模具無方向變化直線的銑削
日本安田工業(yè)YASDA機(jī)床亞司達(dá)加工中心要想銑削沒有方向變化的一條直線，只要刀尖劃條直線便可，若是方向需要改變，刀尖劃條曲線便可，刀具刀尖方向被改變，這時再想要直線，就要給這條曲線以必須的補(bǔ)償，應(yīng)用五軸加工中心這點是極其重要的。控制系統(tǒng)若未考慮到刀具的長度，刀具是圍繞軸中心來旋轉(zhuǎn)的，刀具的刀尖不能夠固定，極有可能會移出當(dāng)前的工作位置，但是在五軸加工中心的系統(tǒng)中具備五軸控制功能，在加工模具的操作中，使用五軸控制系統(tǒng)雖然刀具的方向被改變，但其刀尖的位置是可以保持不變的，這個過程中xyz 軸必須的補(bǔ)償運(yùn)動同時也被自動計算進(jìn)去，此時加工精度明顯提高。
