高濃度電鍍廢水處理設備已成為電鍍行業中必備裝置，有限降低電鍍行業發展給環境造成的危害。電鍍是利用化學和電化學方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術廣泛應用于機器制造、輕工、電子等行業。電鍍廢水的成分非常復雜，除含氰廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業潛在危害性極大的廢水類別。根據重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。電鍍廢水的治理在國內外普遍受到重視，研制出多種治理技術，物化廢水蒸發器鉻酸鹽陽極氧化廢水處理廢切削液處理低溫蒸發設備廠家mvr高鹽廢水蒸發器通過將有毒治理為無毒、有害轉化為無害、回收貴重金屬、水循環使用等措施消除和減少重金屬的排放量。
  二、高濃度電鍍廢水處理設備處理廢水中鎳、氰、  電鍍工廠排出的廢水和廢液，如鍍件漂洗水、廢槽液、設備冷卻水和沖洗地面水等，其水質因生產工藝而異，有的含鉻，有的含鎳或含鎘、含氰、含酸、含堿等。廢水中的金屬離子有的以簡單的陽離子形態存在，有的以酸根陰離子形式存在，有的則以復雜的絡合陰離子形式存在。一種廢水中常含有一種以上的有害成分，如氰化鍍鎘廢水中既有氰又有鎘。此外，一般鍍液中常含有機添加劑。
  電鍍廢水的處理已有數十年歷史，可分為三個階段，第一階段大致在20世紀50年代前后，主要著眼于廢水、廢渣的處理技術。處理的主要對象為和六價鉻。處理方法主要是化學沉淀法。第二階段大致在60年代，開始注意工藝改革和綜合利用，并著手處理鎘和其他金屬。第三階段從70年代起，開始研究從根本上控制污染的技術，以防為主，改革電鍍工藝，研究廢水的閉路循環。在工藝改革上用低濃度工藝代替高濃度工藝，用無毒或低毒材料的電鍍工藝代替有毒材料的工藝。物化廢水蒸發器鉻酸鹽陽極氧化廢水處理廢切削液處理低溫蒸發設備廠家mvr高鹽廢水蒸發器
  工作原理：電鍍是一種借助電流的作用，將有關金屬均勻涂覆到基底材料表面的過程。作為一種表面*的工藝，電鍍已成為機械、電子、儀器、儀表、輕工、航天等諸多領域中提升產品質量檔次的一種*的重要手段。它伴隨著被鍍產品的發展而發展，同時又對被鍍產品質量的提高起著重要作用，其特有的裝飾性、防護性及多功能賦予了被鍍產品多種新的功能，能夠更好地滿足工業和人們日常生活的需要，是被鍍產品在激烈競爭中占領市場的重要支撐。電鍍工業已經成為我國重要的加工行業之一，在國民經濟中占有舉足輕重的地位。但企業規模普遍較小，年電鍍能力超過105㎡的企業不足500家，物化廢水蒸發器鉻酸鹽陽極氧化廢水處理廢切削液處理低溫蒸發設備廠家mvr高鹽廢水蒸發器
  該系統將生物法、物化法和膜分離法結合起來，實現了廢水的微排放。系統可分為三個部分：一為分質分流預處理系統，二為綜合廢水物化處理系統，三為綜合廢水膜回收系統。廢水分質分流預處理系統主要為：前處理有機廢水經生化技術處理后排入綜合池，鉻廢水經收集、還原后納入綜合池，焦銅廢水經氧化破絡后排入綜合池。綜合池廢水經中和反應、混凝反應后排至斜板沉淀池，沉淀池上清水經回調后進入膜回收系統。考慮到經物化系統處理后的出水中還含有有機物等雜質，廢水經碳濾/MF/UF預處理后再進入二級反滲透系統脫除水中的鹽份，使出水達到電鍍生產用水要求，濃水經物化處理后達標排放。
  電鍍綜合廢水循環回用系統特點