數控車床移動部件空行程運動速度快，瑞士費爾曼Fehlmann五軸加工中心替換工件幾乎不需要從頭調整機床，且加工精度比較穩定，一般只做首件查驗和工序間要害尺度的抽樣查驗，這樣大大削減了裝置、停機查驗等輔助出產時刻，提高了加工出產率，下降了加工成本，且出產批量越大、加工成本下降。瑞士費爾曼Fehlmann五軸加工中心進口高速高精度加工中心航空航太模具加工設備
5.經濟效益較好現代模具加工一般采用球頭銑刀加工，模具加工效益非常明顯，但如果采用垂直加工中心，底部線路速度為零，因此底部表面清潔度很差，如果采用四軸或五軸加工中心加工技術，加工模具，可以克服上述缺點。由于使用了五軸加工中心，工件夾緊變得很容易。加工不需要特殊的夾具，降低了夾具的成本，避免了多次夾具，提高了模具加工的精度。使用五軸技術可以減少夾具的數量。此外，由于五軸加工中心可以在加工過程中節省許多特殊的工具，從而降低了工具的成本。五軸加工中心可以增加有效切割葉片的長度，工作臺具有雙向對稱的擺動能力 擺動范圍 +115° / -115° 可回轉的數控操作面板使工人能無任何障礙地觀察加工情況
托盤系統
根據用戶需要可配置多種不同的托盤以代替標準工作臺面（如圖示）。 可配置 650 x 580 mm 的大型臺面（不回轉）。
高剛性
工作臺兩端支撐，保證高精度和高剛性 可人工裝卸工件或配自動化系統
高效生產瑞士費爾曼Fehlmann五軸加工中心進口高速高精度加工中心航空航太模具加工設備
配置 FEHLMANN HSK A-63 / HSK E-50 電主軸，同時滿足常規加工和高速加工的要求。 配置Heidenhain 數控系統，具備優秀的高速加工控制能力和現場編程能力。
自動上下料
如今，“市場時效性”已成為產品制造商最重要的生存法則之一，新產品的研發和制造已被壓縮到最短的周期，單班/兩班工作制已經不能滿足要求。得益于FEHLMANN MCMTM (銑削中心管理器)系統，可實現工件快速可靠地自動更換，提高工作效率。除了高質量工件，白班生產時工人必須能方便地接近加工區域，而無人或少數工人值守生產時，則需要系統能安全可靠運行。 FEHLMANN MCMTM系統建立在開放的工業標準之上，并能完全滿足當今自動化加工的要求，其價值已為我們的用戶一再證明。MCM系統由FEHLMANN公司自行開發，值得信賴并能獲得可靠的技術支持。
探索 FEHLMANN MCMTM系統！
Fehlmann MCM銑削中心管理器
MCM系統由FEHLMANN公司自行開發，用于控制機床和自動上下料系統。加工任務，零點設置等輸入在簡單明了的工作任務表單中，采用Windows界面。通過鼠標操作，工人可在系統運行期間更改加工任務或參數。
系統具有較強的柔性，不只適合于大批量生產，也適合于小批量多品種生產。瑞士費爾曼Fehlmann五軸加工中心進口高速高精度加工中心航空航太模具加工設備
系統具備刀具破損監測功能、NC程序管理功能、系統日志管理功能、通過短信發送報警信息功能（選項）等等，滿足無人值守生產。
Fehlmann提供整套系統方案
在FEHLMANN工廠完成系統的調試和加工測試。 機床和MCM系統由FEHLMANN公司開發并生產，自動上下料裝置采用標準貨架產品。 FEHLMANN可提供成熟可靠的方案。 FEHLMANN MCMTM系統已經擁有廣泛的用戶，并得到他們真誠的建議和意見反饋。


瑞士費爾曼Fehlmann五軸加工中心零件加工技能的優勢在于改變加工目標時，只需要從頭編寫加工程序，不需要制作、替換新機床。關于形狀雜亂和精度較高的零件，使用數控車床，可相應地削減普通車床的類型和臺數，有效地節省了設備出資、有利于企業更好的開展再出產。在單件、小批量出產情況下，使用CNC零件加工能夠削減調整、加工、查驗時刻，直接節省出產費用。數控加工質量穩定，能夠削減乃至避免廢品的產生，使出產成本下降，繼而取得良好的經濟效益。