精脫硫治理-河北鋼鐵高爐氣精脫硫廠家

精脫硫治理-河北鋼鐵高爐氣精脫硫廠家由明晟環保提供

鋼鐵行業是我國經濟發展的支柱性產業之一，鋼鐵生產過程排放的顆粒物、二氧化硫及氮氧化物等也是我國大氣主要污染物。為了推動實施鋼鐵行業超低排放，有效提高鋼鐵行業發展質量和效益、大幅削減主要大氣污染物排放量、促進環境空氣質量持續改善，國家和部分省份近幾年密集出臺了一些相關環保政策，對鋼鐵行業的顆粒物、二氧化硫及氮氧化物等大氣污染物排放標準做出了嚴格規定。傳統的大氣污染物監測和污染控制手段均在于燃燒后產生的煙氣。

高爐煤氣脫硫的關鍵在于煤氣中羰基硫（COS）的控制與削減。COS是一個結構上與二硫化碳類似的碳化合物，氣態的COS分子為直線型，COS性質穩定，在高爐煤氣無氧環境中難于與其他化合物直接發生化學反應，堿液吸收效率較低。工業氣體中脫除COS一般采用先水解再脫硫化氫的方式，硫化氫脫除可使用堿性液吸收法、物理吸附法等。

水解反應式：

1）催化水解

COS +H2O→H2S +CO2

2）加氫水解

 COS +4H2→H2S +CH4 +H2O

干法脫硫化氫--活性炭吸附法

吸附塔內部布置有活性炭，反應器采用徑向流，設計先進，頂部裝料，吸附劑下部出料。可以很好的降低煤氣通過反應器床層的壓降，活性炭利用率高。

  H2S+1/2 O2→S + H2O

技術特點

（1）采用干法脫雜，無廢液排放。

該保護劑的使用溫度廣，最高可到350℃，脫雜精度高，工作容雜量大，同時可以脫除微量HCN，防止水解催化劑中毒。

（2）針對高爐煤氣COS含量高的特點，本方案采用水解脫硫工藝，水解脫硫的COS脫除率大于95%（可以控制COS的轉化率）。

（3）反應器采用徑向流，設計先進，單臺反應器阻力小于3kPa，頂部裝料，催化劑下部出料。可以很好的降低煤氣通過反應器床層的壓降，催化劑利用率高。

（4）充分利用TRT前的溫位和系統壓力，可避免TRT后水解需要降溫脫水再提溫水解的冷熱病，同時可降低催化劑床層流速，減小壓降損失，節約能耗。

（5）裝置占地小、投資少，無需新增建設用地，裝置運行穩定性及可靠性高。

（6）裝置生產成本低，維修費用低，無需新增崗位操作人員。