精密注塑成型技術(shù)培訓(xùn):注塑技術(shù)培訓(xùn),注塑技術(shù)員培訓(xùn),注塑機(jī)培訓(xùn),注塑工程師培訓(xùn),注塑工藝培訓(xùn),注塑機(jī)實(shí)操培訓(xùn),注塑培訓(xùn),注塑管理培訓(xùn),注塑機(jī)維修培訓(xùn),注塑機(jī)調(diào)機(jī)培訓(xùn),注塑機(jī)調(diào)機(jī)技術(shù),注塑培訓(xùn)資料,注塑生產(chǎn)培訓(xùn),注塑成型技術(shù)培訓(xùn),注塑車(chē)間管理,注塑生產(chǎn)管理流程,注塑品質(zhì)管理培訓(xùn),注塑模具培訓(xùn),注塑管理,怎樣管理注塑車(chē)間,如何管理好注塑車(chē)間,注塑廠生產(chǎn)管理流程,注塑生產(chǎn)流程。
☆培訓(xùn)對(duì)象：注塑經(jīng)理、注塑主管、注塑工程師、注塑領(lǐng)班、調(diào)機(jī)技術(shù)員、上下模技工、IE工程師、IE技術(shù)員、品質(zhì)管理人員、工模設(shè)計(jì)/制作人員等。
☆課程背景：精密注塑成型正日益成為注塑行業(yè)的一種趨勢(shì)，但現(xiàn)狀存在不少問(wèn)題，很多注塑廠因?yàn)榛A(chǔ)工作未能做好，管理沒(méi)有跟上，很可能用一流的機(jī)器設(shè)備、三流的管理水平，結(jié)果生產(chǎn)出末流的產(chǎn)品，技術(shù)水平低，產(chǎn)品質(zhì)量差，不良率居高不下，材料浪費(fèi)驚人……
☆課程目的：
1.掌握精密注塑成型應(yīng)具備的知識(shí)和實(shí)際技能；2.降低注塑生產(chǎn)中的不良率、材料、時(shí)間浪費(fèi)；3.提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理水平；4.解決生產(chǎn)的實(shí)際問(wèn)題，提高注塑生產(chǎn)效率。
☆課程大綱：
一、注塑成型概述：
1.注塑成型概念；
2.鎖模系統(tǒng)和主要部分；
3.鎖模結(jié)構(gòu)類(lèi)型；
4.機(jī)械式、液壓式、電動(dòng)式的分別；
5.鎖模力的調(diào)校；
6.多段鎖模力和速度控制；
二、精密注塑成型概述：
1.精密注塑成型概念；
2.精密注塑成型的特點(diǎn)；
3.影響尺寸精度的因素；
三、精密注塑的收縮問(wèn)題：
1.收縮問(wèn)題的影響因素；
2.減小收縮率的措施：模具結(jié)構(gòu)、成型條件；
四、精密注塑成型材料：
1.各種通用工程塑料的性能與特點(diǎn)；
2.常用的精密注塑材料特點(diǎn)；
五、精密注塑模具：
1.精密注塑模具的特點(diǎn)；
2.模具公差與成型收縮率；
3.模具精度與成型不良的關(guān)系；
4.澆注系統(tǒng)；
5.冷卻系統(tǒng)；
6.頂出、回位及抽芯系統(tǒng)；
7.排氣系統(tǒng)；
8.熱流道模具；
9順序閥式澆口技術(shù)；
10.疊層式熱流道系統(tǒng)、織物襯里注塑模；
六、精密注塑設(shè)備：
1.精密注塑機(jī)的特點(diǎn)與選用；
2.全液壓機(jī)與全電動(dòng)機(jī)的性能、特點(diǎn)比較；
3.微型注射成型機(jī)；
4.除濕干燥機(jī)的特點(diǎn)與作用；
5.集中供料系統(tǒng)的特點(diǎn)與作用；
七、精密注塑成型工藝：
1.調(diào)機(jī)原則；
2.怎樣控制溫度；
3.怎樣控制壓力；
4.怎樣設(shè)定最佳的冷卻時(shí)間、開(kāi)合模時(shí)間、射膠時(shí)間、保壓時(shí)間；
5.怎樣設(shè)定最佳背壓壓力、倒索位置、螺桿轉(zhuǎn)速；
6.注塑壓力與速度的關(guān)系；
7.機(jī)械手的作用；
8.模具監(jiān)視系統(tǒng)的特點(diǎn)與作用；
9.模具壓力傳感器的特點(diǎn)與作用；
10.精密注塑成型的基礎(chǔ)工作；
八、薄壁注塑成型：
1.薄壁注塑成型的特征要求；
2.影響薄壁注塑成型的相關(guān)因素研究；
3.薄壁注塑成型的技術(shù)要領(lǐng)；
4.薄壁注塑成型注意事項(xiàng)；
九、精密注塑成型新技術(shù)：
1.共注射成型；
2.注射-壓縮成型；
3.超精模壓成型；
4.微注射成型；
5.微發(fā)泡成型；
6.多組分注射成型；
7.模內(nèi)裝飾和模內(nèi)層壓成型；
8.金屬粉末注射成型；
十、注塑常見(jiàn)缺陷案例分析：培訓(xùn)師收集的大量真實(shí)案例，有縮水、缺膠、氣紋、烘印、頂出不良、應(yīng)力殘留、爆裂、困氣、變形翹曲、夾線、披鋒、浮纖、水口位置設(shè)計(jì)不良、膠厚設(shè)計(jì)不良、水路設(shè)計(jì)不良、頂出設(shè)計(jì)不良等等。既有工藝不佳的案例，也有材料使用不當(dāng)?shù)陌咐钟心＞咴O(shè)計(jì)不良的案例，內(nèi)容豐富，實(shí)用、有效！是本課程的重點(diǎn)與價(jià)值所在！
☆講師簡(jiǎn)介：洪奕春，畢業(yè)于暨南大學(xué)，從1987 年開(kāi)始，一直在注塑行業(yè)工作，是國(guó)內(nèi)第一代注塑專(zhuān)業(yè)人才，曾在深圳、東莞、廣州等地的多家大型日資、港資、臺(tái)資及民營(yíng)企業(yè)任職，曾任制造工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)顧問(wèn)、生產(chǎn)副總等各級(jí)職務(wù)，曾受委派到柯尼卡-美能達(dá)等知名日本工廠學(xué)習(xí)。精通生產(chǎn)車(chē)間管理，注塑成型，吹塑成型技術(shù)，模具制造流程，工廠現(xiàn)場(chǎng)管理，成本控制；豐富的精益生產(chǎn)，快速換模，現(xiàn)場(chǎng)控制，5S管理，基層員工管理，班組長(zhǎng)管理,員工培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。
輔導(dǎo)過(guò)的企業(yè)：蘇州萬(wàn)達(dá)汽車(chē)內(nèi)飾件廠，寧波庫(kù)貼汽車(chē)塑料公司，江蘇泗陽(yáng)意達(dá)鋁制品廠，上海科世達(dá)-華陽(yáng)汽車(chē)電器公司，北京龍軒橡塑公司，北京嘉潤(rùn)粉末注射技術(shù)公司，武漢中恒科技公司，廣州旭東阪田電子公司，廣東東菱凱琴集團(tuán)，浙江正泰電器集團(tuán)，柳州方鑫汽車(chē)裝飾件公司，煙臺(tái)汽車(chē)內(nèi)飾件總廠，煙臺(tái)海瀚電子，煙臺(tái)淇杰電子，煙臺(tái)愛(ài)開(kāi)天隆模塑，惠州 TCL 集團(tuán)，重慶海爾集團(tuán)，重慶雙英汽配，廣州本田汽車(chē)，重慶長(zhǎng)安汽車(chē)集團(tuán)，威海威高集團(tuán)，威海興友精密注塑，汕頭益發(fā)塑膠實(shí)業(yè)，東莞金城電業(yè)，康佳集團(tuán)，新東江集團(tuán)，長(zhǎng)春偉巴斯特，風(fēng)神汽車(chē)，無(wú)錫偉盈汽車(chē)部件，慈溪皇冠電子，臺(tái)州諾信模塑，浙江萬(wàn)安科技，蘇州寶德強(qiáng)科技，蘇州豐武光電，法可賽（太倉(cāng)）汽車(chē)配件、深圳興日生實(shí)業(yè)，青島勝匯塑膠等數(shù)百家企業(yè)。
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