一、伺服節(jié)能改造簡介
1、 伺服節(jié)能改造簡介
廣東力好注塑伺服產(chǎn)品主要采用全閉環(huán)油電復(fù)合伺服式射出機控制系統(tǒng)，可通配任何上位控制器進行舊機器的節(jié)能改造。
2、 伺服節(jié)能系統(tǒng)改造原理
伺服節(jié)能改造是通過將傳統(tǒng)的純油壓控制機經(jīng)加入伺服控制系統(tǒng)，使其成為油電混合動力系統(tǒng)，從而達到節(jié)能效果的新型控制系統(tǒng)，同時在控制精度、響應(yīng)頻率等方面也進一步超越傳統(tǒng)油壓機的控制效果。
1）、電機最佳效率點自動跟隨
從設(shè)計、集成、調(diào)試每個環(huán)節(jié)確保設(shè)備的高效一致，獨創(chuàng)的電機最佳效率點自動跟隨技術(shù)，使伺服系統(tǒng)始終處于高效狀態(tài)，可以大大提高設(shè)備的節(jié)能指標(biāo)。
2）、高效油泵
采用進口的油泵，容積效率97%，機械效率95%，最大限度的減少能量傳遞過程中的浪費。
3. 力好伺服系統(tǒng)配件介紹
力好伺服系統(tǒng)的組成配件包含自主研發(fā)生產(chǎn)的永磁同步伺服馬達、伺服馬達驅(qū)動器、高壓內(nèi)齒輪泵浦、高精度壓力傳感器、DSP28運動控制卡、抗干擾電抗器、剎車電阻等。
二、產(chǎn)品特點：
1、高節(jié)能
采用力好伺服系統(tǒng)的注塑機，實現(xiàn)了壓力、流量雙閉環(huán)控制，液壓系統(tǒng)按照實際需要的壓力與流量輸出，克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流時產(chǎn)生的高能耗，在預(yù)塑、合模、射膠等高流量工作階段電機按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速運行，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機轉(zhuǎn)速，油泵電機實際能耗降低50%~80%。
2、響應(yīng)迅速，生產(chǎn)效率高
力好伺服系統(tǒng)具有高速響應(yīng)能力，壓力上升達到要求的時間快至30ms，提高了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度，減少動作轉(zhuǎn)換的時間，從而使機器整體運行效率加快。
3、 壓力穩(wěn)定，控制精密
力好伺服系統(tǒng)壓力控制穩(wěn)定，壓力波動小于±1Bar，提高了產(chǎn)品的成型質(zhì)量，由于系統(tǒng)采用壓力閉環(huán)控制方案，驅(qū)動器內(nèi)的PID自適應(yīng)調(diào)節(jié)可適應(yīng)不同產(chǎn)品生產(chǎn)時工藝參數(shù)的變化，從而使產(chǎn)品的成品率大幅提高。
4、噪音低，振動弱
力好伺服系統(tǒng)采用永磁同步伺服電機與內(nèi)齒輪泵浦的組合，由于伺服電機在矢量控制下，運行非常平穩(wěn)，加之齒輪泵原本噪音很低，并配有避震墊等設(shè)施，所以整套系統(tǒng)在運行中只有很小的噪音及振動。
5、轉(zhuǎn)速提升流量大
采用恒力矩控制技術(shù)，力好伺服驅(qū)動器可將額定轉(zhuǎn)速2000rpm電機轉(zhuǎn)速提升到2600rpm，提高了注塑機的射膠流速、開合模速度等，在客戶選型時，同等流量的機器可選擇型號小一號的泵，為客戶在選型時節(jié)約成本。
三、節(jié)能效果
1、節(jié)省能耗：與定量泵相比伺服電機節(jié)能50%-80%，個案高達91.7%；與變量泵相比伺服電機節(jié)能最低可達25%。
2、增加單位時間的產(chǎn)品合格數(shù)量10%以上；
3、降低原料8%以上。
五、其他效益
1、油溫低： 在自然冷卻下，油溫溫升小于6度
2、注塑精度高：0.3%的響應(yīng)速度大大提高注塑精度
3、重復(fù)精度高：重復(fù)精度可達到±0.1mm，產(chǎn)品的合格率高
4、壓力控制精度高：壓力波動量低于±0.2bar，成型質(zhì)量好
