|
|
||||||||||||||||||||||||||||
在輸出軸上安裝傳動件時,不容許用錘子敲擊,平日使用裝置夾具和軸真?zhèn)€內(nèi)螺紋,用螺栓將傳動件,否則有可能造成減速機內(nèi)部零件的毀壞。不采納鋼性固定式聯(lián)軸器,因該類聯(lián)軸器安裝欠妥,會引起不需要的外加載荷,乃至造成軸承的早期毀壞,嚴重時以致造成輸出軸的斷裂。
貴州貴陽P2ND9/10/11/12/13/14/15/16/17/18/19/24減速機

減速機從正常運轉(zhuǎn)到停機中,齒輪脂的溫度由熱變冷后產(chǎn)生水分凝集的原因而造成的。除此之外,還與軸承本身的及裝配工藝有一定的關(guān)系。所以為防止以上故障的發(fā)生企業(yè)應建立健全的制度,有效保障減速機的正常運行。
確定模型后,您可以選擇特定參數(shù)并根據(jù)所用設(shè)備所需的速度,扭矩,功率等設(shè)置數(shù)據(jù).在確定具體數(shù)據(jù)后,根據(jù)擺線減速機的工作選擇擺線減速機的結(jié)構(gòu),安裝,體積,重量等.完成所有程序,然后驗證所選模型的各種參數(shù)是否適合使用.除了考慮這些問題外,減速機的選擇還應注意各種產(chǎn)品之間的連接,并考慮產(chǎn)品是否可以根據(jù)兩種產(chǎn)品的連接進行組合.擺線減速機的選擇是一個復雜的問題,必須進行分析.仔細思考,可以選擇的產(chǎn)品.
回程間隙:將輸出端固定,輸入端順時針和逆時針方向,使輸入端產(chǎn)生額定扭矩+-2%扭矩時,減速機輸入端有一個微小的角位移,此角位移就是回程間隙。單位是“分”,就是一度的六十分之一,也有人稱之為背隙。
減速機安裝必須剛性固定在的水平基礎(chǔ)或鉛直機架上,并做好調(diào)平。必須保證原動機、聯(lián)軸器、減速機、執(zhí)行機構(gòu)的同軸度一致,以免出現(xiàn)運轉(zhuǎn)偏擺對設(shè)備輸入、輸出軸及軸承附加應力而造成損壞。

擺線針輪減速機因具有傳動比大、傳動效率高、重量輕、體積小、運行平穩(wěn)、拆裝方便、使用可靠、壽命長等優(yōu)點,在各種機械設(shè)備中應用非常普遍。
聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速高低和引起的離心力大小。對于高速傳動軸,應選用平衡精度高的聯(lián)軸器,例如膜片聯(lián)軸器等,而不宜選用存在偏心的滑塊聯(lián)軸器等。
行星減速機是一種用途廣泛的工業(yè)產(chǎn)品,該減速機體積小、重量輕,承載能力高,使用壽命長、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲低。具有功率分流、多齒嚙合獨用的特性。大輸入功率可達104kW。適用于起重運輸、工程機械、冶金、礦山、石油化工、建筑機械、輕工紡織、器械、儀器儀表、汽車、船舶、兵器和等工業(yè)部門行星系列新品種WGN定軸傳動減速器、WN子母齒輪傳動減速器、彈性均載少齒差減速器。
工業(yè)減速機齒輪嚙合是否符合要求,其面是否良好,以及軸承部位各零件裝配間隙是否良好,是減速機齒輪裝配與修理好壞的標志。

蝸輪的加工材質(zhì)一般選用的是S48C,而以之相搭配的蝸桿材料一般選用的是42CrMo鋼淬硬至HR5-55,或是40Cr淬硬HRC50-55間,再通過蝸桿磨床進行磨削,使其粗糙度達到Ra0.8,在回轉(zhuǎn)式減速機運行中,蝸桿將會像一把“銼刀”一樣對蝸輪進行打磨,一般這種磨損程度較慢,正常情況下該減速機的壽命可達3年以上。
減速機的主要包括:電機減速箱油的選擇,檢查安裝基礎(chǔ)、密封件、傳動軸等是否正常,殼體衛(wèi)生打理等重要部位的。減速箱清洗機利用齒輪箱原有的給排油和經(jīng)過濾后的舊油可實現(xiàn)對齒輪箱的清洗、廢油快速過濾、加注新油等功能,作業(yè)不改件設(shè)施、不添加清洗劑,保證了減速電機能夠正常運轉(zhuǎn),使用壽命。
行星減速機的關(guān)鍵就是均載,一個太陽輪同時與幾個行星輪嚙合,幾對行星輪沿著內(nèi)齒圈轉(zhuǎn)動,若度低,勢必造成單個或某個齒輪或某個齒受力過大,結(jié)果就是點噬、剝落、斷齒。河南同濟減速機有限公司利用自己雄厚的技術(shù)實力巧妙的解決此類問題