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智能數控加工中心加工,確保行星支架定位孔的,從而使行星輪轉動平穩,為實現輪系的均載提供保障。
云南昆明H2SH11 H2SH12減速機
聯軸器有些已經化。選擇時先應根據工作要求選定的類型,然后按照軸的直徑計算扭矩和轉速,再從有關手冊中查出適用的型號,后對某些關鍵零件作必要的驗算。
將輸出軸安裝到機座里,先將機座4用木頭墊平,離地面一定高度,依次將裝好軸承的輸出軸1裝入機座4→裝入緊固環2。注意保證其輸出軸與機座孔的同軸度,在輸出軸的中心墊一個方木,然后用銅棒將輸出軸敲進支座中。
在進行輸入、輸出部分組裝時,切忌如圖5所示進行安裝,因間隔環、銷套在重力的作用下會下移,銷軸很難對正就位;
傳動斜齒輪的磨損一般發生在安裝的減速機上面,發生磨損的原因主要與脂的選型和添加量有一定的關系。在進行安裝的中易造成不足的現象,此外當減速機長期工作后,脂在的作用下從傳動齒輪中流失,齒輪失去了脂的保護作用,當再次啟動的中就會增大,發生機械磨損或損壞。所以,在減速機安裝的時候,脂要加裝充足。
正確加注油量的重要性:在的減速機中,負載接近熱功率時,正確加注油量特別重要。在某些情況下僅僅是由于多加了15%的油,運行溫度可能升高到正常溫度以上15-20℃,這會引起油的能力而使減速器嚴重損壞。當油位低于標識所指示的油位時,齒輪可能夠不到油,而使成為不可能。
齒輪減速器按減速齒輪的級數可分為單級、二級、和多級減速器幾種;按軸在空間的相互配置可分為立式和減速器兩種;按運動簡圖的特點可分為展開式、同軸式和分流式減速器等。單級圓柱齒輪減速器的大傳動比一般為8——10,作此主要為避免外廓尺寸過大。若要求i>10時,就應采用二級圓柱齒輪減速器
為保證兩者法蘭連接受力均勻,先將驅動電機緊固螺釘任意旋上,但不要旋緊;然后按對角位置逐漸旋緊四個緊固螺釘;后旋緊減速機輸入端孔螺釘。一定要先旋緊驅動電機緊固螺釘后再旋緊減速機輸入端孔螺釘。
當齒輪向外時,人字齒輪對中線也向外;當齒輪向內時,人字齒輪對中線也向內,然后造成竄軸。
固定式聯軸器。主要用于兩軸要求嚴格對中并在工作中不發生相對位移的地方,結構一般較簡單,容易制造,且兩軸瞬時轉速相同,主要有凸緣聯軸器、套筒聯軸器、夾殼聯軸器等。
目前齒輪加工是滾齒、剃齒法,要求比較嚴格,只有將這種工藝水平發揮出色才能制造出高精度零件,而且剃齒精度能在很大的程度上校準滾齒精度,所以滾齒中的一些誤差項目一定要嚴格控制,才能制造出高齒輪。
為了避免工作機主軸撓曲及在減速機軸承上產生附加力,減速機與工作機之間的距離,在不影響正常的工作的條件下應盡量小,其值為5-10mm。