|
|
次加油運轉(zhuǎn)100小時應更換新油,(并將內(nèi)部污油沖干凈)以后再連續(xù)工作,每半年更換一次,如果工作條件惡劣可適當縮短換油時間,實踐證明減速機的經(jīng)常清洗和換油(如3-6個月)對于減速機的使用壽命有著重要作用。在使用中應經(jīng)常補充油。
湖北武漢H3SH17 H3SH18減速機
主要磨損部位在軸頭、鍵槽等。產(chǎn)生此類故障的原因是在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的過載啟動以、部分零件的材質(zhì)問題。
為保證兩者法蘭連接受力均勻,先將驅(qū)動電機緊固螺釘任意旋上,但不要旋緊;然后按對角位置逐漸旋緊四個緊固螺釘;后旋緊減速機輸入端孔螺釘。一定要先旋緊驅(qū)動電機緊固螺釘后再旋緊減速機輸入端孔螺釘。
減速機在或油浴中,由于油位過高或油粘度偏大,減速機沐入油中轉(zhuǎn)速較高,使油攪動而起泡發(fā)白。
齒輪減速機的軸齒精度主要和運動精度、平穩(wěn)性精度、精度有關(guān)。滾齒加工中用控制公法線長度和齒圈徑跳來保證運動精度,用控制齒形誤差和基節(jié)偏差來保證工作平穩(wěn)性精度,用控制齒向誤差來保證精度。
傳動斜齒輪的磨損一般發(fā)生在安裝的減速機上面,發(fā)生磨損的原因主要與脂的選型和添加量有一定的關(guān)系。在進行安裝的中易造成不足的現(xiàn)象,此外當減速機長期工作后,脂在的作用下從傳動齒輪中流失,齒輪失去了脂的保護作用,當再次啟動的中就會增大,發(fā)生機械磨損或損壞。所以,在減速機安裝的時候,脂要加裝充足。
如何對齒輪擺線針輪減速機進行呢。關(guān)于減速機的,對于減速機的來說也是非常重要的環(huán)節(jié)。開式及半開式齒輪擺線針輪減速機傳動,或速度較低的閉式齒輪傳動,通常用人工作周期性加油,所用劑為油或脂。擺線針輪減速機的也有自己的條件,對于不同的擺線針輪減速機的條件也是不同的。
兩相連軸伸的同軸度應控制在φ0.1mm范圍,兩軸伸端面之間應留有2-8mm間隙,間隙值的大小根據(jù)與減速機相連設(shè)備的具體情況而定,既要保證足夠的傳遞載荷能力,又要保證減速機軸承不受額外的軸向力。
對減速機清洗后一定要擰緊放油孔絲堵,按要求的油牌號加足油。在檢修減速機時要杜絕異物掉入箱。
看看剩余劑的劑量。清潔在記錄時開始。一般分為簡單清潔和精細清潔。如果是簡單清潔,則需要將其放入清潔容器的金屬墊圈中,然后用刷子清潔灰塵等表面,以便將其還原。其次,在精細清潔方面,您需要將其放入清潔油中進行仔細清潔,無需任何細節(jié)。
工業(yè)減速機與執(zhí)行機構(gòu)和原動機組裝時,應對聯(lián)接法蘭清理打磨干凈聯(lián)接法蘭對接部位直口平整度,確保平齊,并對法蘭周圈所有螺栓配齊、緊固。
齒輪材質(zhì)不符合要求,使輪齒正面發(fā)生快速和過早磨損、不均勻磨損,加大了齒側(cè)間隙,當由正扭矩轉(zhuǎn)成負扭矩效果時,加大了對齒背的沖擊效果,在齒面硬度不合理的情況下,使輪齒反面發(fā)生變形,了輪齒正、反面嚙合時的對中線程度,造成竄軸。