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通常情況下應(yīng)根據(jù)減速機(jī)的實際工作情況來選擇相應(yīng)的,如果減速機(jī)運行復(fù)雜惡劣的話應(yīng)適當(dāng)加入一些脂的添加劑以保護(hù)齒輪的正常運行和使用壽命。
湖北武漢S97 SF37 SF47減速機(jī)
工業(yè)減速機(jī)齒輪嚙合是否符合要求,其面是否良好,以及軸承部位各零件裝配間隙是否良好,是減速機(jī)齒輪裝配與修理好壞的標(biāo)志。
配件采用優(yōu)質(zhì)低碳合金鋼鍛件經(jīng)滲碳氮共滲淬火處理,高精磨齒工藝,帶自動檢測的數(shù)控成型磨齒機(jī),通過對每個齒輪、每個的齒的修研,保證了所有齒輪的加工精度,以此保證齒輪的嚙合精度,生產(chǎn)的齒輪精度可達(dá)到5級。
減速機(jī)的主要包括:電機(jī)減速箱油的選擇,檢查安裝基礎(chǔ)、密封件、傳動軸等是否正常,殼體衛(wèi)生打理等重要部位的。減速箱清洗機(jī)利用齒輪箱原有的給排油和經(jīng)過濾后的舊油可實現(xiàn)對齒輪箱的清洗、廢油快速過濾、加注新油等功能,作業(yè)不改件設(shè)施、不添加清洗劑,保證了減速電機(jī)能夠正常運轉(zhuǎn),使用壽命。
按規(guī)定的安裝裝配包督事情職員能方便地接近油標(biāo),通氣塞、排油塞。安裝就位后,應(yīng)按序次周全反省安裝位置的準(zhǔn)確性,各緊固件壓緊的靠得住性,安裝后應(yīng)能機(jī)動遷移轉(zhuǎn)變。減速機(jī)采納油池,在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下,換上通氣塞。按不合的安裝位置,并打開油位塞螺釘反省油位線的高度,從油位塞處加油至油從油位塞螺孔溢出為止,擰上油位塞確定無誤后,方可進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn),光陰不得少于2小時。
可移式聯(lián)軸器。主要用于兩軸有偏斜或在工作中有相對位移的地方,根據(jù)補(bǔ)償位移的又可分為剛性可移式聯(lián)軸器和彈性可移式聯(lián)軸器。
級數(shù):行星齒輪的套數(shù)。由于一套星星齒輪無法較大的傳動比,有時需要2套或者3套來擁護(hù)較大的傳動比的要求。由于了星星齒輪的數(shù)量,所以2級或3級減速機(jī)的長度會有所,效率會有所下降。
主要磨損部位在軸頭、鍵槽等。產(chǎn)生此類故障的原因是在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的過載啟動以、部分零件的材質(zhì)問題。
當(dāng)兩半從動齒輪中有兩個過盈量不合理時,在正扭矩發(fā)生的持平軸向分力效果下,會使兩半從動齒輪一起向外;在負(fù)扭矩效果下,會使兩半從動齒輪向內(nèi)。
齒輪減速機(jī)的齒圈徑向跳動是指在齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi),測頭在齒槽內(nèi)或輪齒上,與齒高中部雙面,測頭相對于輪齒軸線的大變動量。也就是輪齒齒圈相對于軸中心線的偏心,這種偏心是由于在安裝零件時,零件的兩中心孔與工作臺的回轉(zhuǎn)中心安裝不重合或偏差太大而引起。
加注齒輪油:油的級別應(yīng)選擇減速機(jī)推薦值,或者采用與推薦油完全等效的油。而且油量要正確,每個減速機(jī)有附帶標(biāo)明所推薦的油的級別和數(shù)量的標(biāo)牌。油鏡是減速機(jī)油位的顯示鏡,在減速機(jī)的一側(cè),加注油時油位應(yīng)達(dá)到油鏡的中部上下位置為宜。
將輸出端如圖4所示的方向輸入端→擰緊螺栓→安裝輸出端骨架油封→安裝小端蓋3(圖1所示)并擰緊螺栓。輸入端與輸出端進(jìn)行組裝時必須注意吊點及針齒殼上的排氣孔的方向,必須保證減速機(jī)正常放置時其方面朝上