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在齒輪減速機(jī)所需傳遞的轉(zhuǎn)矩大小和性質(zhì)以及對緩沖減振功能的要求。例如,對大功率的重載傳動,可選用齒式聯(lián)軸器;對嚴(yán)重沖擊載荷或要求軸系扭轉(zhuǎn)振動的傳動,可選用輪胎式聯(lián)軸器等具有高彈性的聯(lián)軸器。
湖南長沙KAB97 KAB107 KAB127減速機(jī)
正確加注油量的重要性:在的減速機(jī)中,負(fù)載接近熱功率時(shí),正確加注油量特別重要。在某些情況下僅僅是由于多加了15%的油,運(yùn)行溫度可能升高到正常溫度以上15-20℃,這會引起油的能力而使減速器嚴(yán)重?fù)p壞。當(dāng)油位低于標(biāo)識所指示的油位時(shí),齒輪可能夠不到油,而使成為不可能。
看看剩余劑的劑量。清潔在記錄時(shí)開始。一般分為簡單清潔和精細(xì)清潔。如果是簡單清潔,則需要將其放入清潔容器的金屬墊圈中,然后用刷子清潔灰塵等表面,以便將其還原。其次,在精細(xì)清潔方面,您需要將其放入清潔油中進(jìn)行仔細(xì)清潔,無需任何細(xì)節(jié)。
目前齒輪加工是滾齒、剃齒法,要求比較嚴(yán)格,只有將這種工藝水平發(fā)揮出色才能制造出高精度零件,而且剃齒精度能在很大的程度上校準(zhǔn)滾齒精度,所以滾齒中的一些誤差項(xiàng)目一定要嚴(yán)格控制,才能制造出高齒輪。
如果發(fā)現(xiàn)蝸輪磨損情況不正常,磨損較快的話,可以考慮回轉(zhuǎn)式減速機(jī)的選型是否不對,或是長時(shí)間超負(fù)荷工作,還有重載高速和運(yùn)行惡劣方面的因素等。
為了避免工作機(jī)主軸撓曲及在減速機(jī)軸承上產(chǎn)生附加力,減速機(jī)與工作機(jī)之間的距離,在不影響正常的工作的條件下應(yīng)盡量小,其值為5-10mm。
齒輪材質(zhì)不符合要求,使輪齒正面發(fā)生快速和過早磨損、不均勻磨損,加大了齒側(cè)間隙,當(dāng)由正扭矩轉(zhuǎn)成負(fù)扭矩效果時(shí),加大了對齒背的沖擊效果,在齒面硬度不合理的情況下,使輪齒反面發(fā)生變形,了輪齒正、反面嚙合時(shí)的對中線程度,造成竄軸。
固定式聯(lián)軸器。主要用于兩軸要求嚴(yán)格對中并在工作中不發(fā)生相對位移的地方,結(jié)構(gòu)一般較簡單,容易制造,且兩軸瞬時(shí)轉(zhuǎn)速相同,主要有凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器等。
聯(lián)軸器的制造、安裝、和成本。在便用性能的前提下,應(yīng)選用裝拆方便、簡單、成本低的聯(lián)軸器。例如剛性聯(lián)軸器不但結(jié)構(gòu)簡單,而且裝拆方便,可用于低速、剛性大的傳動軸。一般的非金屬彈性元件聯(lián)軸器(例如彈性套柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器、梅花形彈性聯(lián)軸器等),由于具有良好的綜合能力,廣泛適用于一般的中、小功率傳動。
行星減速機(jī)因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)原因,單級減速小為3,大一般不超過10,常見減速比為:3、4、5、6、8、10,減速機(jī)級數(shù)一般不超過3,但有部分大減速比定制減速機(jī)有4級減速。
減速機(jī)上下箱體結(jié)合面處密封的好壞是防止其漏油的關(guān)鍵。一般減速機(jī)箱體與箱蓋或法蘭盤等連接的可采用墊片或涂膠料密封。墊片材料有紙板、銅片、鉛片、耐油橡膠等。
保持設(shè)備和周圍場地潔凈無積水、無油垢;隨時(shí)關(guān)注減速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中是否有異響發(fā)生;檢查有無不正常的抖動,溫度是否合乎規(guī)定;注意觀察減速器的上、下結(jié)合面和軸端有無滲油現(xiàn)象如有滲漏及時(shí);通過油標(biāo)尺或油面鏡,檢查油面應(yīng)在規(guī)定位置。