100-30萬級無塵車間工程裝修方案設計、無塵車間工程裝修規劃、潔凈車間工程裝修方案設計、無菌車間工程裝修規劃、潔凈廠房工程裝修方案設計、實驗室凈化工程、十萬級凈化食品無塵車間設計裝修施工、食品無塵車間工程裝修方案設計、食品烘焙車間凈化工程設計、沙琪瑪凈化車間裝修規劃設計 、蛋卷凈化車間工程、月餅烘焙無菌凈化車間方案設計、 面包糕點潔凈車間裝修規劃、 餅干烘焙潔凈廠房方案設計、牛奶無菌灌裝車間裝修、糖果潔凈車間工程方案規劃、固體飲料無菌車間工程裝修、飲料無菌車間裝修、休閑食品廠房凈化裝修、 肉制品廠房凈化工程規劃建設、速凍米面加工車間凈化裝修、包子潔凈車間裝修方案設計施工 商用廚房裝修工程

無塵車間簡介：

無塵車間也叫潔凈室、無塵室、凈化室、無菌室、無菌車間、凈化車間、潔凈車間、凈化廠房、潔凈廠房、無塵廠房，是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、風向速度與空氣分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

無塵車間的平面布局
1、無塵車間一般包括無塵區、準無塵區和輔助區三部分。
無塵車間的平面布置可以有以下幾種方式：
外通道：外廊可以有窗和無窗，兼作參觀和放置一些設備用，外窗必須是雙層密封窗。
內通道：無塵車間設在外圍，而走廊設在內部，這種走廊的無塵度級別一般都較高，甚至和無塵車間同級。
2、人員凈化路線
為了在操作中盡量減少人活動產生的污染，人員在進入無塵區之前，必須更換無塵服并洗手、消毒、過風淋。

3、物料凈化路線
各種物件在送入生產區前要做到物料拆包，消毒等環節，內包裝材料進入內包裝修間前要做到內包裝材料消毒等環節。
4、管線組織
無塵車間的管線非常復雜，所以對這些管線均采用隱蔽組織方式。具體隱蔽組織方式有以下幾種。
（1）技術夾層
頂部技術夾層。在這種夾層內一般因送、回風管的斷面，故作為夾層內首先考慮的對象。一般將其安排在夾層的---上方，其下安排電氣管線。當這種夾層的底板可承受一定重量時，可以在上面設置過濾器及排風設備等。
（2）技術夾道（墻）
上下夾層內的水平管線一般都要轉向為豎向管線，這此豎向管線所在的隱蔽空間即技術夾道。技術夾道還可以放置不宜在無塵車間內的一些輔助設備，甚至還可以作為一般回風管道或靜壓箱，有的可安設光管型散熱器。
5．技術豎井
如果說技術夾道（墻）往往不越層，則需要越層時即用技術豎井，并且經常作為建筑結構的一部分，具有---性。
由于技術豎井把各層串通起來，為了防火，內部管線安裝完成后，要在層間用耐火極限不低于樓板的材料封閉，檢修工作分層進行，檢修門必須設防火門。
6、機房位置
空調機房應當靠近要求送風量大的無塵車間，力求風管的線路短。但從防止噪聲和振動來說又要求把無塵車間與機房隔開。

新鮮空氣→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高-效凈化風口→吹入房間→帶走塵-埃-細-菌

等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。

工業潔凈室凈化參數

換氣次數：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa

平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。

溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。

噪聲≤65dB(A)；新風補充量是總送風量的10％－30％；照度300LX。

溫度45－65%；GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。

噪聲≤65dB（A）；新風補充量是總送風量的10%－30%；照度300Lx

凈化工程中空氣凈化處理方案

一：凈化工程中各級空氣潔凈度的空氣凈化處理，均應采用初、中、高-效空氣過濾器三道過濾。100000級空氣凈化處理，可采用亞-高-效空氣過濾器代高-效空氣過濾器。

二：空氣過濾器的選用布置和安裝方式，應符合:初效空氣過濾器不應選用浸油式過濾器;中效空氣過濾器宜集中設置在凈化空氣調節系統的正壓段;高-效空氣過濾器或亞高-效空氣過濾器宜設置在凈化空氣調節系統末端，高-效空氣過濾的安裝方式應簡便可靠，宜檢漏和更換;中效、亞-高-效、高-效空氣過濾器宜按額定風量選用;阻力、效率相近的高-效空氣過濾器宜設置在同一凈化車間內。

三：確定集中或分散式凈化空氣調節系統時，應綜合考慮生產工藝的特點和凈化車間空氣的潔凈度等級、面積、位置等因素。凡生產工藝連續、無塵室或凈化車間面積較大時，位置集中以及噪聲控制和振動控制要求嚴格的潔凈室，宜采用集中式凈化空氣調節系統。

四：凈化空氣調節系統如需電加熱時，應選用管狀電加熱器，位置應布置在高-效空氣過濾器的上風側，并應有防火安全措施。

五：送風機可按凈化空氣調節系統的總送風量和總阻力值進行選擇，中、高-效空氣過濾器的阻力宜按其初阻力的兩倍計算。

六：凈化工程中凈化空氣調節系統除直流式系統和設置值班風機的系統外，應采取防止室外污染空氣通過新風口參入凈化車間內的防灌倒措施。

七：凈化空氣調節系統設計應合理利用回風，凡工藝過程產生大量有害物質且局部處理不能滿足衛生要求，或對其他工序有危害時，則不應用回風。

無塵車間、潔凈室注意事物 

為了保證無塵凈化室的潔凈度，確保產品質量，需尊從以下規程：

1.潔凈室應保持清潔，房間內不得有明顯顆粒物存在，每天都必須進行清潔打掃，清潔時應由身著潔凈工作服的人員先擦洗地面、墻面、天花和設備，然后用不產塵的干凈抹布擦拭潔凈室。

2.潔凈室僅限于該區域生產操作人員和經批準的人員進入，非經允許嚴禁人員隨便出入，并且人員進出時要注意隨時關門。

3.人員必須經風淋室吹淋至少15秒后方能進入潔凈室，在更衣間，應脫掉外套換潔凈服和潔凈帽和潔凈鞋以及口罩，潔凈工作服應選用質地光滑、防靜電、不脫落纖維和顆粒性物質的材料。

4.穿潔凈服時應注意的事項有：衣扣應扣緊，不得把內衣翻露在外，且潔凈工作服要經常清洗。

5.潔凈室內工作人員應盡量減少走動，減少干擾，不得化濃妝和佩帶外飾物，操作人員戴潔凈手套進行操作。在工作活動中，禁量考慮減少發塵量。

6.所有物品必須進行擦拭（洗）干凈方可進入潔凈室，物品應經傳遞窗或風淋室緩沖后再進入潔凈室。

7.潔凈室中的生產設備選型、安裝應易于清洗。工作臺應選用不產塵和脫落顆粒物的材質。工作臺面上要始終保持清潔。工藝生產中的用品（如清潔布，擦鏡布等）選用一次性潔凈材質。

8.生產中的廢棄物應及時處理出去。潔凈室內維修工具不得長期外露，生產不可必免所產灰塵應做到隨時清掃，并隨時清理出去。

9.凈化室空空氣凈化過濾單元設備應有專人負責，有關人員須認真閱讀使用說明書，嚴格按操作規程進行操作。

10.潔凈室的空氣過濾單元應在上班前提前30分鐘開啟。若使用一年后，發現潔凈室風量變小，潔凈度達不到要求，需考慮更換過濾器。

廣州市正一凈化科技有限公司：

承接：100-30萬級凈化工程裝修、GMP凈化工程、化妝品廠凈化工程、SC食品廠凈化工程、電子恒溫恒濕潔凈廠房工程、行業無塵車間設計裝修、商用廚房裝修工程、醫療器械凈化車間工程、實驗室凈化工程；

設備系列：風淋室、貨淋室、過濾器、傳遞窗、送風口、潔凈工作臺、自凈器、層流罩、FFU過濾單元

聯系人：黎生13926089056