正一凈化專注食品廠房空氣凈化解決方案，整體廠房裝修規(guī)劃-生產(chǎn)車間平面設(shè)計(jì)、裝修方案設(shè)計(jì)、整體裝修施工。

100-30萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間工程裝修方案設(shè)計(jì)、潔凈車間工程裝修方案設(shè)計(jì)、無(wú)菌車間工程裝修規(guī)劃、潔凈廠房工程裝修方案設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)室凈化工程、十萬(wàn)級(jí)凈化食品無(wú)塵車間設(shè)計(jì)裝修施工、食品無(wú)塵車間工程裝修方案設(shè)計(jì)、食品烘焙車間凈化工程設(shè)計(jì)、沙琪瑪凈化車間裝修規(guī)劃設(shè)計(jì) 、蛋卷凈化車間工程、月餅烘焙無(wú)菌凈化車間方案設(shè)計(jì)、 面包糕點(diǎn)潔凈車間裝修規(guī)劃、 餅干烘焙潔凈廠房方案設(shè)計(jì)、牛奶無(wú)菌灌裝車間裝修、固體飲料無(wú)菌車間工程裝修、飲料無(wú)菌車間裝修、休閑食品廠房?jī)艋b修、 肉制品廠房?jī)艋こ桃?guī)劃建設(shè)、速凍米面加工車間凈化裝修、包子潔凈車間裝修方案設(shè)計(jì)施工 商用廚房裝修工程

無(wú)塵車間介紹

無(wú)塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室、無(wú)塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

分類特點(diǎn)；潔凈廠房建筑方式可分為土建結(jié)構(gòu)和裝配式兩種，其中普遍采用裝配式。裝配式潔凈廠房系統(tǒng)主要由初，中，高三級(jí)空氣過濾的空調(diào)送風(fēng)回風(fēng)和 排風(fēng)系統(tǒng)；動(dòng)力及照明系統(tǒng)；工作環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測(cè)報(bào)警消防和通訊系統(tǒng)；人和物流系統(tǒng)；工藝管路系統(tǒng)；維護(hù)結(jié)構(gòu)及靜電地面處理等各方面所要求的實(shí)施內(nèi)容組成，形成空調(diào)凈化系統(tǒng)工程所包含的整個(gè)設(shè)備和器材的配套和建筑安裝內(nèi)容。

安裝與使用

裝配式潔凈廠房的全部維修構(gòu)件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成，適于批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，供貨迅速。

機(jī)動(dòng)靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術(shù)改造。維修結(jié)構(gòu)也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。

風(fēng)淋室

潔凈室內(nèi)，在動(dòng)態(tài)情況下，細(xì)菌及塵埃的發(fā)生源是操作者，當(dāng)操作者進(jìn)入潔凈室之前，必須用潔凈空氣吹淋其衣服表面附著的塵埃顆粒，并起到氣閘的作用。

隔熱夾心板

隔熱夾心板是通過先進(jìn)的自動(dòng)成型機(jī)將彩色鋼板壓型后用高強(qiáng)度粘接劑把內(nèi)外兩層鋼板（也可以用鋁板，不銹鋼或裝飾板）。隔熱夾心板外型美觀，色澤鮮艷多樣，輕質(zhì)高強(qiáng)，施工迅速方便，以板塊拼裝，不用大型起吊設(shè)備，無(wú)濕作業(yè)。集承重，保溫，防火，裝飾于一體，不用二次裝飾，可廣泛用于大跨度結(jié)構(gòu)屋面，墻體，保溫隔熱廠房或保溫防火廠，凈化廠房，冷庫(kù)，冷藏車，集裝箱房，以及現(xiàn)有建筑物夾層等。

潔凈密閉門

潔凈密閉門分鋁合金門和彩鋼板門兩中。門扇輕，鋼性好，密閉性能佳，產(chǎn)品整體性能好，表面平整，光滑，耐腐，不易積塵，外型美觀，啟閉靈活，經(jīng)久耐用，具有隔音，保溫，防火等優(yōu)點(diǎn)。具體規(guī)格可以根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)，制造。

送風(fēng)口

本產(chǎn)品為萬(wàn)級(jí)，十萬(wàn)級(jí)亂流潔凈室新建，凈化空調(diào)系統(tǒng)終端送風(fēng)裝置。廣泛應(yīng)用與電子工業(yè)，精密機(jī)械，冶金，化工，及醫(yī)療，制藥，食品等部門的凈化空調(diào)系統(tǒng)。本裝置主要由靜壓箱，過濾器，散流板，法蘭接口等組成，造型美觀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠。 送風(fēng)口為下裝式，具有在潔凈室內(nèi)安裝和更換過濾器方便的優(yōu)點(diǎn)，過濾器采用機(jī)械壓緊或液槽密封裝置，確保風(fēng)口安裝無(wú)泄露，密封可靠，凈化效果好，對(duì)一般凈化工程均可適用。

傳遞窗

傳遞窗主要適用于潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間，或潔凈室與潔凈室之間的小貨物傳遞，可有效的減少潔凈室門的開啟次數(shù)，把潔凈區(qū)的污染減少。根據(jù)使用要求，傳遞窗箱體表面可噴塑，內(nèi)膽可用不銹鋼，外表美觀。傳遞窗的兩扇門采用電控連鎖或機(jī)械連鎖裝置，可有效的防止低潔凈等級(jí)區(qū)內(nèi)的灰塵帶入高潔凈區(qū)內(nèi)，是凈化車間---設(shè)備。

潔凈密閉窗

潔凈密閉窗可根據(jù)用戶的設(shè)計(jì)要求，采用氧化系列鋁型材，制作成圓弧邊框或三角邊框。

潔凈密閉燈

潔凈密閉燈分為普通型和應(yīng)急型兩種。通常采用雙管形式。其中應(yīng)急型在正常情況下也可以當(dāng)普通型使用，在廠房突然斷電的情況下，其可保持繼續(xù)照明， 并且不需要單獨(dú)供電系統(tǒng)。潔凈密閉燈有不銹鋼燈板底、平板型、面罩有透明和不透明之分。

通風(fēng)拄井

通風(fēng)拄井是通過由彩鋼板安裝而形成的通風(fēng)管道。一般設(shè)置于潔凈區(qū)內(nèi)，其上可安裝通風(fēng)口，通過設(shè)計(jì)使?jié)崈魠^(qū)內(nèi)氣流布置合理，回風(fēng)系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)采用。

地面處理

通過使用的地面材料，在原地面上形成一個(gè)具有平整，密實(shí)，耐化學(xué)腐蝕，色彩鮮艷，無(wú)毒性，易于清理的面層，并且具有優(yōu)良的物理性能，包括很高的附著力，抗壓強(qiáng)度，抗彎強(qiáng)度，以及很好的抗沖擊耐磨能力。主要適用于有潔凈等級(jí)的地面。

結(jié)構(gòu)包柱

結(jié)構(gòu)包柱適用于潔凈區(qū)內(nèi)有水泥結(jié)構(gòu)柱或鋼結(jié)構(gòu)柱的情況，經(jīng)彩鋼板安裝處理后，使車間即美觀漂亮，又符合要求。

配電箱

潔凈區(qū)內(nèi)的配電箱(柜)根據(jù)要求不同，可采用明裝或暗裝方式安裝。其暗裝結(jié)構(gòu)形式類似于通風(fēng)柱井或結(jié)構(gòu)包柱。

進(jìn)出線選用

配電箱的進(jìn)出線選用低壓電纜，電纜的選擇應(yīng)符合技術(shù)要求。

玻璃幕墻

玻璃幕墻主要適用于隔離潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)或生產(chǎn)區(qū)與非生產(chǎn)區(qū)部分，為管理人員或參觀方便。

清潔衛(wèi)生要求

清潔潔凈室內(nèi)的墻時(shí)應(yīng)使用潔凈室無(wú)塵布；

用90%去離子水和10%的配置清潔劑；

使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室專用去污劑；

每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時(shí)清走。

每塊地板都要吸塵。每次交接班時(shí)，都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況，例如在哪結(jié)束從哪開始。

清潔潔凈室的地面應(yīng)使用專用拖把。

在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有過濾器的專用真空吸塵器。

所有的門都需要檢查并擦干

吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。

架空地板下也要吸塵及擦拭。

三個(gè)月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。

工作時(shí)一定要記住，永遠(yuǎn)是由上往下擦，從離門地方向門的方向擦。

空氣潔凈度

經(jīng)濟(jì)和科技發(fā)達(dá)的--和地區(qū)都有自己的空氣潔凈標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，都規(guī)定了有關(guān)的潔凈度等級(jí)，我國(guó)于1984年頒布《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ73-84），1996年該規(guī)范進(jìn)行了較大的修改，1990年頒布《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ71-90）以指導(dǎo)施工和驗(yàn)收的重要文件。該規(guī)范在重新修訂中。

風(fēng)速影響

小粒徑粉塵的擴(kuò)散作用(布朗運(yùn)動(dòng))明顯，風(fēng)速低了，氣流在過濾材料中滯留的時(shí)間就長(zhǎng)一些，粉塵就有更多的機(jī)會(huì)撞擊障礙物，因此過濾效率就高。經(jīng)驗(yàn)表明，對(duì)于過濾器，風(fēng)速減少一半，粉塵的透過率會(huì)降低近一個(gè)數(shù)量級(jí)(效率數(shù)值增加一個(gè)9)，風(fēng)速增加一倍，透過率會(huì)增加一個(gè)數(shù)量級(jí)(效率降低一個(gè)9)。

與擴(kuò)散的效果類似，當(dāng)過濾材料帶靜電時(shí)(駐極體材料)，粉塵在濾材中滯留的時(shí)間越長(zhǎng)，被材料吸附的可能性就越大。改變風(fēng)速，帶靜電材料的過濾效率會(huì)明顯改變。如果你知道材料上有靜電，進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)該盡可能地減少通過每只過濾器的風(fēng)量。

對(duì)于以慣性機(jī)理為主的大顆粒粉塵，根據(jù)傳統(tǒng)理論，風(fēng)速降低后，粉塵與纖維碰撞的幾率會(huì)減少，過濾效率會(huì)隨之降低。但在實(shí)踐中這種影響并不明顯，因?yàn)轱L(fēng)速小了，纖維對(duì)粉塵的反彈力也小了，粉塵更容易被粘住。

風(fēng)速高，阻力就大。如果過濾器的使用壽命以終阻力為依據(jù)，風(fēng)速高，過濾器的使用壽命就短。一般用戶很難實(shí)際觀察到風(fēng)速對(duì)過濾效率的影響，但觀察風(fēng)速對(duì)阻力的影響要容易得多。

對(duì)于空氣過濾器，氣流穿過濾材的速度一般在0.01～0.04m/s，在這個(gè)范圍內(nèi)，過濾器的阻力與過濾風(fēng)量呈正比關(guān)系。例如，一只484×484×220mm的過濾器，在額定風(fēng)量1000m3/h下的初阻力為250Pa，如果使用中的實(shí)際風(fēng)量是500m3/h，它的初阻力可降為125Pa。對(duì)于空調(diào)箱中的一般通風(fēng)用過濾器，氣流穿過濾材的速度在0.13～1.0m/s范圍內(nèi)，阻力與風(fēng)量不再是線性關(guān)系，而是一條上揚(yáng)的弧線，風(fēng)量增加30%，阻力可能會(huì)增加50%，若過濾器阻力對(duì)你來說是個(gè)非常重要的參數(shù)，你就要向過濾器供應(yīng)商索要阻力曲線。

無(wú)塵車間的良好空間效果

為保證產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境或其它用途的潔凈室所要求的空氣潔凈度要求，

采用多項(xiàng)綜合技術(shù)措施：

采用產(chǎn)生污染物少的生產(chǎn)工藝及設(shè)備;

采取必要的隔離負(fù)壓措施，防止生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的污染物向四周擴(kuò)散;

加強(qiáng)潔凈室的管理，按規(guī)定進(jìn)行清掃、滅菌等工作;

減少人員及物料帶入室內(nèi)的污染物質(zhì);

人、物必須進(jìn)行分流，不允許人流、物流相互交叉。

除采取上述措施外，重要的技術(shù)措施是：

具體而言，凈化工程中潔凈室內(nèi)的空氣凈化處理就是根據(jù)房間的不同的潔凈度等級(jí)要求，采用不同的方式送入經(jīng)過處理的數(shù)量不等的清潔空氣，同時(shí)排走相應(yīng)數(shù)量的攜帶有在室內(nèi)所產(chǎn)生的污染物質(zhì)沾污的臟空氣;依靠這樣的動(dòng)態(tài)平衡，使室內(nèi)環(huán)境維持在所需要的空氣潔凈度等級(jí)。

通過相應(yīng)的裝置，送入足夠量的、經(jīng)過處理的潔凈空氣，以替換或稀釋室內(nèi)在正常工作時(shí)所產(chǎn)生的污染物質(zhì)污染的空氣;同時(shí)，帶走室內(nèi)的污染物質(zhì)。即為空氣凈化的基本原理。

空氣潔凈度是潔凈環(huán)境中空氣含懸浮粒子量的多少的程度，通?？諝庵泻瑝m濃度高則空氣潔凈度低，含塵濃度低則潔凈度高;按空氣中懸浮粒子濃度來劃分潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境中空氣潔凈度等級(jí)，就是以每立方米空氣中的允許粒子數(shù)來確定其空氣潔凈度等級(jí)。

因原有的潔凈標(biāo)準(zhǔn)是美國(guó)首先制定的，故其單位是英制，也是應(yīng)用為廣泛的一種。

用英制表示時(shí)，潔凈度等級(jí)名稱為每立方英尺空氣中≥0.5μm塵粒的允許粒子。

用國(guó)際單位表示時(shí), 潔凈度等級(jí)名稱為每立方米空氣中≥0.5μm塵粒的允許粒子數(shù)的常用對(duì)數(shù)值。

無(wú)塵車間清潔度維護(hù)管理

無(wú)塵車間清潔度維護(hù)管理有四個(gè)注意

車間重要的是以不讓灰塵進(jìn)入無(wú)塵車間內(nèi)，不讓灰塵產(chǎn)生、不讓灰塵殘留為原則。在無(wú)塵車間的維護(hù)管理上，應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：

人或貨物在進(jìn)入無(wú)塵車間前必須遵守?zé)o塵車間的管理原則，避免把不必要的物品帶入工作區(qū)域，要經(jīng)過風(fēng)淋室吹淋，達(dá)到潔凈效果，方可進(jìn)入。因此，人員在區(qū)域內(nèi)走動(dòng)會(huì)產(chǎn)生污染物及灰塵，必須定期清洗區(qū)域內(nèi)的每一個(gè)角落，檢查機(jī)械設(shè)備的性能，保證工作效率和產(chǎn)品的質(zhì)量安全。

對(duì)于不同的管理對(duì)象，其基本原則及管理內(nèi)容也不相同。無(wú)塵車間的潔凈度應(yīng)定期檢測(cè)，一般規(guī)定為3~6月檢測(cè)一次，(有條件的客戶，自己有儀器的一周檢測(cè)一次即可)。

從維護(hù)管理方面看，過濾器隨著捕集灰塵的增加，系統(tǒng)阻力隨著增加，過濾效率也會(huì)降低;這時(shí)室內(nèi)正壓和潔凈度就難以保證。保持空氣過濾器的效率(定期更換過濾器)、防止灰塵二次飛揚(yáng)、維持車間正壓。

員工進(jìn)入車間行走時(shí)，速度不要走得太快，行走速度快了，會(huì)造成地面灰塵的二次飛揚(yáng)，對(duì)車間潔凈度有很大影響。一旦無(wú)塵車間的正壓值降低，相鄰的房間正壓值就會(huì)大于無(wú)塵車間，這時(shí)灰塵會(huì)大量進(jìn)入，影響潔凈度。

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