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  無塵車間、潔凈室的用途分類 

  ⑴、工業(yè)無塵室

  以無生命微粒的控制為對象。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染，內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài)。它適用于精密機械工業(yè)、電子工業(yè)（半導體、集成電路等）宇航工業(yè)、高純度化學工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)（光盤、膠片、磁帶生產(chǎn)）LCD（液晶玻璃）、電腦硬盤、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè)。

  ⑵、生物無塵室，

  主要控制有生命微粒（細菌）與無生命微粒（塵埃）對工作對象的污染。又可分為；

  A、 一般生物無塵室，主要控制微生物（細菌）對象的污染。同時其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕，內(nèi)部一般保證正壓。實質上其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的工業(yè)無塵室。例:制藥工業(yè)、醫(yī)院（手術室、無菌病房）食品、化妝品、飲料產(chǎn)品生產(chǎn)、動物實驗室、理化檢驗室、血站等。

  B、 生物學安全無塵室:主要控制工作對象的有生命微粒對外界和人的污染。內(nèi)部要保持與大氣的負壓。例:細菌學、生物學、潔凈實驗室、物物工程

  一般食品廠潔凈車間可大致分為三個區(qū)域:一般作業(yè)區(qū)、準清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。

  一、一般作業(yè)區(qū)（非清潔區(qū)）:一般的原料、成品、工具儲存區(qū)域，包裝成品轉運區(qū)域等原料、成品裸露風險較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。

  二、準清潔區(qū):要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接裸露的區(qū)域。

  三、清潔作業(yè)區(qū):指衛(wèi)生環(huán)境要求，人員、環(huán)境要求較高，須經(jīng)過消毒和更衣才可以進入，如:原料、成品裸露的處理區(qū)域，食食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。

  建有潔凈車間的食品工廠在選址、設計、布局、建設和改造時應避免污染源、交叉污染、混料和差錯的發(fā)生。

  廠區(qū)環(huán)境整潔、人和物走向合理。

  應有適當門禁措施，防止未經(jīng)批準人員的進入。

  保存建設和施工的竣工資料

  生產(chǎn)過程中發(fā)生空氣污染較為嚴重的建筑，應建設在廠區(qū)常年最多風向的下風側。

  相互有影響的生產(chǎn)工藝，不宜設在同一建筑物內(nèi)時，各自生產(chǎn)區(qū)域之間應有有效的隔斷措施。生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)品應具備專用發(fā)酵車間。

  3、潔凈生產(chǎn)區(qū)的要求

  ·有無菌要求但不能夠實行最終滅菌的工藝和雖能實現(xiàn)后滅菌，但滅菌后無菌操作的工藝，應在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進行。

  ·有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區(qū)，應包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷卻或包裝前的存放、處理場所，不能后滅菌的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場所，產(chǎn)品滅菌后的暴露環(huán)境，內(nèi)包裝材料準備區(qū)域和內(nèi)包裝間，以及為食品生產(chǎn)、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。

  ·潔凈生產(chǎn)區(qū)應生產(chǎn)流程及相應潔凈用房等級要求合理布局。生產(chǎn)線布局不應造成往返交叉和不連續(xù)。

  ·生產(chǎn)區(qū)內(nèi)相互聯(lián)系的不同車間之間應符合品種和工藝的需要，必要時應有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應小于3平方米。

  ·原料前處理不得與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域。

  ·生產(chǎn)車間內(nèi)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品的暫存區(qū)，并應嚴防交叉、混淆和污染。

  ·檢驗室宜獨立設置，對其排氣和排水應有妥善處理措施。對產(chǎn)品的檢驗過程有空氣潔凈要求的，應設潔凈工作臺。

  4、食品凈化潔凈車間空氣凈化系統(tǒng)的工作原理

  一:標準組合室空調(diào)風柜+空氣過濾系統(tǒng)+潔凈室通風保溫管道+HEPA送風口+潔凈室回風管道系統(tǒng)的工作原理，不斷的循環(huán)和補充新風送人潔凈室車間內(nèi)，以達到生產(chǎn)環(huán)境所需的潔凈度。

  二:潔凈室車間天花安裝FFU工業(yè)空氣凈化器直接往潔凈室送風+回風柱回風系統(tǒng)+吸頂式空調(diào)機制冷的工作原理。這種形式一般對用于環(huán)境潔凈度要求不是非常高的場合，并且成本相對低一些。如食品生產(chǎn)車間、普通的理化實驗室工程、產(chǎn)品包裝間、化妝品生產(chǎn)車間等。

  潔凈室選用不同的送風及回風系統(tǒng)的不同設計是決定潔凈室不同潔凈度等級決定性因素。

  食品凈化車間建造相關標準:

  《食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范GB50687-2011》

  《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范GBJ50019-2003》

  《潔凈廠房設計規(guī)范GB50073-2001》

  《潔凈室施工及驗收規(guī)范JGJ71-90》

  《通風與空調(diào)工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-2002》

  《制冷設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50210-2001》

  《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001》等相關規(guī)范進行施工。

  食品廠潔凈車間裝修配備:

  根據(jù)產(chǎn)品工藝需要配置、無菌凈化車間、車間入口處布置換鞋區(qū)、更衣室、洗手、干手器、手消毒等相應設備。

  生產(chǎn)車間面積與生產(chǎn)流程是相對應，充分利用有限的空間、合理設計生產(chǎn)流程。

  車間內(nèi)部基本的、排水順暢、地面防滑、堅固不透水、平坦、無積水、耐腐蝕材料修建、并保持清潔，車間出口及與外界相連的排水、通風處安裝防鼠、防蠅、防蟲設施，車間內(nèi)墻、天花板、門、窗、使用無毒、防水、防霉、不脫落、容易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角等用鋁質圓弧處理。

  食品凈化車間會用到相關設備

  食品凈化車間配置的設備有:高效空氣過濾器、風淋室、超凈工作臺、潔凈層流罩、高效過濾送風口、空氣自凈器、臭氧發(fā)生裝置或紫外線殺菌裝置、不銹鋼潔凈門窗、除濕機、通風柜等凈化產(chǎn)品.

  目前國家標準和行業(yè)標準凈化常規(guī)分為

  30萬級、10萬級、萬級、千級，食品廠基本都是10萬級或30萬級。

  無塵車間 凈化參數(shù)

  換氣次數(shù):100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速:10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季>16℃；夏季

  溫度45－65%；GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。

  噪聲≤65dB（A）；新風補充量是總送風量的10%－30%；照度300Lx

  無塵車間凈化原理

  氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶   走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。

廣州市正一凈化科技有限公司：

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設備系列：風淋室、貨淋室、過濾器、傳遞窗、送風口、潔凈工作臺、自凈器、層流罩、FFU過濾單元

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