正一凈化專注食品廠房空氣凈化解決方案，整體廠房裝修規劃-生產車間平面設計、裝修方案設計、整體裝修施工。

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  面包工藝流程圖:        

  原料驗收→洗蛋→打蛋→面粉篩選→配料→（原料驗收）（原料拆包消毒）→和面→壓面 分割成型→撿面包胚→醒發→烘烤→冷卻（空氣凈化處理）→內包裝（空氣凈化處理）（包裝材料消毒）→裝箱 →入庫

  月餅生產工藝流程圖

  原材料檢驗→（原料拆包消毒）→（稱料調制混合）→制皮→包餡→稱量→成型→一次烘烤→刷蛋液→二次烘烤→冷卻（空氣凈化）→內包裝（空氣凈化）（內包裝材料消毒）→外包裝→入庫

  月餅生產車間及設施衛生的要求和控制

  1車間面積與加工能力相適應工藝流程布局合理通風良好。車間地面由防滑、堅固、耐腐蝕的材料建筑平坦、不積水、易于清洗，消毒保持清潔車間與外界相連的排水、通風口配有防蠅防蟲、防鼠設施。

  2車間內墻壁和天花板采用無毒、淺色、防水、不易脫落、便于清潔的材料，修建窗臺具有弧度。沒有弧度的地方應經常性清潔。

  3車間門窗由淺色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蝕的堅固材料制作，門窗口有防蟲、防蠅、防鼠等設施。

  4在車間適當位置設有更衣室，更衣室配備有更衣鏡及加工人員數目相適應的更衣柜及掛衣架，清潔衛生、通風良好、有適當照明。

  5車間內適當的位置設有足夠數量的洗手消毒設施備有洗滌用品、消毒液和不致交叉污染的干手用品。

  6車間內操作臺、工器具、傳遞帶用無毒、不生銹、易清洗消毒、堅固耐用的材料制作。

  7在焙烤加工設施的上方，設有與之相適應的排油煙和通風裝置。車間供水、供電能滿足生產所需。車間照明設施裝有防護罩。

  9用于測定和控制壓力、溫濕度等的記錄儀表應準確并定期校驗。

  10凡與食品直接接觸的機器部件與器具、容器必須使用對人體無害和耐腐蝕材料制成并且不應影響成品的色澤、香氣、風味和營養成分。

  11設備與食品直接接觸的部位均應有光滑的表面加工的零件不應有裂縫、砂眼、小孔等。

  12凡與食品直接接觸的部件均應易于拆裝置以便清洗、檢查和修理。

  13一般的工藝物料管道、閥、接頭等均應采用光潔和耐腐蝕材料制成并要求拆裝方便以便清洗。

  14對車間的物料定位擺放。

  15規劃物料流動、人員流動通道確保通暢避免阻塞和交叉污染。

  16及時清理生產過程中產生的廢料、粉塵。

  17每班后清理生產現場。

  18定期進行生產現場清潔和消毒。

  19生技部對與產品接觸的表面進行抽查進行微生物監控

  根據產品工藝需要配置、無菌凈化車間、車間入口處布置換鞋區、更衣室、洗手、干手器、手消毒等相應設備。

  生產車間面積與生產流程是相對應，充分利用有限的空間、合理設計生產流程。

  車間內部基本的、排水順暢、地面防滑、堅固不透水、平坦、無積水、耐腐蝕材料修建、并保持清潔，車間出口及與外界相連的排水、通風處安裝防鼠、防蠅、防蟲設施，車間內墻、天花板、門、窗、使用無毒、防水、防霉、不脫落、容易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角等用鋁質圓弧處理。

  現在做凈化車間已經是新的食品廠必備的規劃之一，但并不是你做了食品凈化車間您就可以放下一切心，凈化只是讓生產過程在一個好的環境中進行，影響食品保質期的還有員工操作過程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染、配方的合理性......這就是一個系統性的工作。

  食品凈化車間會用到相關設備

  食品凈化車間配置的設備有:高效空氣過濾器、風淋室、超凈工作臺、潔凈層流罩、高效過濾送風口、空氣自凈器、臭氧發生裝置或紫外線殺菌裝置、不銹鋼潔凈門窗、除濕機、通風柜等凈化產品.

  目前國家標準和行業標準凈化常規分為

  30萬級、10萬級、萬級、千級，食品廠基本都是10萬級或30萬級。

  廣州市正一凈化科技有限公司：

承接：100-30萬級凈化工程裝修、GMP凈化工程、化妝品廠凈化工程、SC食品廠凈化工程、電子恒溫恒濕潔凈廠房工程、行業無塵車間設計裝修、商用廚房裝修工程、醫療器械凈化車間工程、實驗室凈化工程；

設備系列：風淋室、貨淋室、過濾器、傳遞窗、送風口、潔凈工作臺、自凈器、層流罩、FFU過濾單元

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