提供摩擦力：安裝于猴車驅動輪上的襯塊，是提供猴車驅動輪動力、提升載荷的關鍵零件。猴車驅動輪依靠鋼絲繩與襯塊之間的摩擦力來傳遞動力，足夠大的摩擦系數能防止在提升過程中產生滑動，確保猴車正常工作。
保護鋼絲繩和設備：避免鋼絲繩與驅動輪、抱索器等金屬部件直接接觸，減少磨損，延長鋼絲繩以及猴車相關設備的使用壽命。同時，也能防止摩擦產生火花，提高礦山作業的安全性。
減震緩沖：在猴車運行過程中，能夠吸收和緩沖鋼絲繩的振動和沖擊力，使運行更加平穩，降低噪音，提高乘坐舒適度。
類型
驅動輪襯塊：安裝在猴車的驅動輪上，承擔著全部鋼絲繩重量、容器自重、載貨重量、平衡尾繩重量以及運行時的各種動載荷與沖擊載荷，對摩擦系數、耐壓強度和耐磨性要求較高。
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工業產品 猴車驅動輪襯塊
抱索器襯塊：安裝于猴車抱索器上，位于鋼絲繩和抱索器夾層中，主要作用是防止鋼絲繩滑繩現象，減少鋼絲繩和抱索器的磨損，延長它們的使用時間。
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工業產品 猴車抱索器襯塊
材料
橡膠：具有良好的彈性、耐磨性和抗老化性，能有效降低抱索器與鋼索之間的摩擦系數，提供一定的減震效果。不同配方和硬度的橡膠可適應不同工況，是較為常用的材料。
聚氨酯：具有優異的耐磨性、抗撕裂性和回彈性，在極端運行條件下能保持穩定性能，適用于高速、重載的猴車系統，可減少噪音，提高乘坐舒適度。
尼龍：產品性能良好，在某些特定環境下，如對耐磨性有特殊要求的場景中表現出色，不過其摩擦系數相對橡膠和聚氨酯稍高。
復合材料：由多種材料復合而成，結合了不同材料的優點，如高強度、低摩擦、耐高溫等，能適應更為復雜和苛刻的索道運行條件。
設計要點
形狀結構：如驅動輪襯塊通常呈環形結構，橫截面為梯形，這種設計可以有效增加與鋼絲繩的接觸面積，提高摩擦力，同時無需夾板和緊固件，安裝維修快捷，還可降低驅動輪自重和拆裝時的勞動強度。
尺寸規格：根據猴車的型號、鋼絲繩的直徑和數量、驅動輪和抱索器的尺寸等參數進行設計，確保襯塊與相關部件能夠緊密配合，實現良好的性能。
硬度分布：對于抱索器襯塊，常采用多層復合結構，如將高硬度層用于抵抗磨損，低硬度層用于提高緩沖效果，中間層則用于增強整體強度和耐撕裂性能，以適應不同的受力情況和工作要求。
維護保養
定期檢查襯塊的磨損情況，如發現磨損嚴重，應及時更換，以免影響猴車的正常運行和安全性。
檢查襯塊安裝是否牢固、有無松動、移位或變形等問題。
對于抱索器襯塊，還要確保鋼絲繩表面清潔，避免雜質進入襯塊與鋼絲繩之間，造成異常磨損。
