一、基本信息

• 產品定位：FX3U 系列的緊湊型模擬量處理模塊，需通過 FX3U 的適配器接口（如 FX3U-CNV-BD 轉換板）與主機連接，提供模擬量采集與輸出功能，不占用標準擴展總線位置，節省安裝空間。
• 型號含義：
  • "3A"：表示包含 3 路模擬量通道（2 路輸入 + 1 路輸出）；
  • "ADP"：表示適配器類型（Adapter），通過專用接口連接，區別于標準擴展模塊。
• 核心特點：2 入 1 出的模擬量配置，體積小巧，安裝靈活，適合對模擬量需求簡單的小型設備（如單機設備的溫度調節、壓力控制）。

二、核心技術參數

1. 基本規格

• 適用主機：僅兼容 FX3U 系列 PLC，需配合 FX3U-CNV-BD 轉換板連接（部分 FX3U 主機自帶 ADP 接口可直接連接）。
• 安裝方式：通過專用接口與主機或轉換板連接，體積小巧（寬 31mm× 高 90mm× 深 65mm），節省空間。
• 電源供應：由 FX3U 主機供電（DC5V，電流消耗約 30mA），無需獨立電源。
• 防護等級：IP20（適用于控制柜內安裝）。

2. 模擬量輸入（2 通道）

• 輸入類型：電壓 / 電流可切換（每通道獨立設置）。
  • 電壓輸入：DC0～10V（輸入阻抗 100kΩ），對應數字量 0～4000。
  • 電流輸入：4～20mA（輸入阻抗 250Ω），對應數字量 0～4000。
• 精度：±0.5% FS（滿量程誤差），確保信號采集的準確性。
• 分辨率：1/4000（約 2.5mV@0～10V 輸入），滿足小型設備的控制精度需求。
• 采樣周期：各通道約 10ms（輪詢采樣）。

3. 模擬量輸出（1 通道）

• 輸出類型：電壓 / 電流可切換。
  • 電壓輸出：DC0～10V（負載阻抗≥1kΩ），數字量 0～4000 對應 0～10V。
  • 電流輸出：4～20mA（負載阻抗 250～500Ω），數字量 0～4000 對應 4～20mA。
• 精度：±0.5% FS，保證輸出信號的穩定性。
• 響應時間：約 10ms（從數字量設置到模擬量輸出穩定）。

三、功能特點

1. 精簡模擬量配置：2 路輸入 + 1 路輸出的組合，剛好滿足小型設備的基本模擬量需求（如采集 1 路溫度和 1 路壓力信號，輸出 1 路控制信號調節執行器），避免資源浪費。
2. 靈活的信號適配：輸入 / 輸出均支持電壓 / 電流信號切換，可直接連接常見的模擬量傳感器（如溫度變送器、壓力傳感器）和執行器（如比例閥、變頻器），無需額外信號轉換模塊。
3. 節省空間設計：作為適配器模塊，體積僅 31mm 寬，且不占用 FX3U 的標準擴展總線位置，適合控制柜空間受限的場景，尤其適合小型單機設備。
4. 簡易編程：通過 FROM/TO 指令與 PLC 主機交換數據（輸入信號存入主機 D 寄存器，輸出信號由主機 D 寄存器設置），無需復雜的協議處理，降低編程難度。
5. 高性價比：相比獨立的模擬量擴展模塊，成本更低，適合對模擬量功能需求簡單的經濟型設備。

四、應用場景

• 小型溫控設備：如烘箱、恒溫槽，通過 1 路模擬量輸入采集溫度信號（如 Pt100 變送器輸出的 4～20mA），1 路模擬量輸出控制加熱器功率（如 0～10V 調節固態繼電器）。
• 壓力 / 流量控制：在小型供水設備、氣動系統中，采集壓力傳感器信號（0～10V），輸出模擬量控制泵或閥門的開度（4～20mA）。
• 簡易過程控制：如小型攪拌設備的轉速調節（通過模擬量輸出控制變頻器頻率，同時采集轉速反饋信號）。
• 設備狀態監測：采集設備的振動、液位等模擬量信號，用于本地監控或上傳至上位機。

五、注意事項

1. 接線規范：模擬量信號線需使用屏蔽線，遠離強電線路和變頻器等干擾源，屏蔽層單端接地，減少信號干擾。
2. 電源隔離：若傳感器 / 執行器與 PLC 供電系統不同，建議使用信號隔離器，防止地電位差導致測量誤差或模塊損壞。
3. 量程匹配：確保輸入信號范圍與模塊設置一致（如 4～20mA 信號需對應設置電流輸入模式），否則會導致數據偏差。
4. 負載匹配：模擬量輸出需注意負載阻抗范圍（如電壓輸出負載≥1kΩ），避免過載影響輸出精度。
5. 參數設置：需通過 GX Works2 軟件配置各通道的信號類型（電壓 / 電流），配置后需重啟 PLC 生效。