核心參數(shù)與性能

• 處理速度：基本指令執(zhí)行速度達(dá)0.065μs / 步，高速指令（如脈沖輸出、復(fù)雜運算）響應(yīng)迅速，可滿足多任務(wù)并行處理需求，支持大規(guī)模邏輯控制與運動控制的同步執(zhí)行。
• 程序容量：內(nèi)置260KB 用戶程序存儲器（支持?jǐn)U展至 1MB），能存儲超復(fù)雜控制邏輯（如多設(shè)備協(xié)同控制、自適應(yīng)工藝調(diào)節(jié)、復(fù)雜軌跡規(guī)劃等），適配需要大量定制化功能的場景。
• 數(shù)據(jù)存儲：配備128KB 數(shù)據(jù)寄存器，支持海量工藝參數(shù)、中間變量、歷史數(shù)據(jù)的存儲與調(diào)用，滿足高動態(tài)、多變量控制需求。
• 脈沖輸出：支持4 軸獨立脈沖輸出（頻率 200kHz），可直接驅(qū)動伺服或步進(jìn)電機，實現(xiàn)高精度定位與多軸聯(lián)動控制（如復(fù)雜軌跡插補、同步跟隨）。

功能特點

1. 高級運動控制能力
   • 支持線性插補、圓弧插補功能，可實現(xiàn) 2-4 軸高精度聯(lián)動，適用于需要復(fù)雜軌跡的高端設(shè)備（如精密數(shù)控機床、激光加工機、半導(dǎo)體封裝設(shè)備）。
   • 提供豐富的定位指令（如絕對 / 相對位置控制、電子齒輪同步、凸輪跟隨），兼容主流伺服驅(qū)動器，簡化高精度運動控制編程。
   • 脈沖輸出頻率達(dá) 200kHz，配合高速計數(shù)功能（ 500kHz），可實現(xiàn)微秒級位置反饋與調(diào)節(jié)，滿足精密控制需求。
2. 增強的網(wǎng)絡(luò)通信功能
   • 標(biāo)配雙 Ethernet 端口（支持 TCP/IP、MC 協(xié)議、Modbus TCP、OPC UA），可同時連接控制層（HMI、其他 PLC）與信息層（MES/ERP 系統(tǒng)），實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時交互與追溯，支持工業(yè) 4.0 信息集成場景。
   • 支持CC-Link IE Field Basic工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議，便于連接遠(yuǎn)程 I/O 模塊、智能傳感器、視覺系統(tǒng)等，構(gòu)建分布式智能控制系統(tǒng)，優(yōu)化現(xiàn)場布線。
   • 可選配 RS-485 通信模塊，支持 Modbus RTU 等協(xié)議，兼容第三方設(shè)備（如變頻器、機器人、智能儀表），提升系統(tǒng)開放性。
3. 靈活的 I/O 擴展能力
   • 通過擴展總線連接 iQ-F 系列全系列擴展模塊（數(shù)字量 I/O、模擬量模塊、溫度模塊、高速計數(shù)模塊等），最大可擴展至256 點 I/O，滿足多傳感器、多執(zhí)行器的復(fù)雜控制需求。
   • 支持模塊熱插拔與在線配置，便于系統(tǒng)維護(hù)與升級，減少停機時間，提升設(shè)備稼動率。
4. 高可靠性與安全性
   • 內(nèi)置多層級故障診斷系統(tǒng)（程序錯誤、通信異常、模塊故障等），可實時觸發(fā)報警并記錄日志，支持快速定位問題，提升系統(tǒng)穩(wěn)定性。
   • 支持程序加密、訪問權(quán)限管理、數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)功能，防止未授權(quán)修改與數(shù)據(jù)丟失，滿足工業(yè)安全合規(guī)需求。
5. 高效的編程與調(diào)試
   • 兼容編程軟件GX Works3，支持梯形圖、SCL（結(jié)構(gòu)化文本）、ST（順序功能圖）及 C 語言擴展，適配復(fù)雜邏輯與運動控制開發(fā)，提升編程效率。
   • 內(nèi)置高級診斷與監(jiān)控功能，可實時顯示 I/O 狀態(tài)、脈沖波形、通信數(shù)據(jù)及運動軌跡，簡化調(diào)試與維護(hù)流程。

與 Q26UDEHCPU 的主要區(qū)別

• Q26UDHCPU 在特定通信模塊和功能擴展上略有優(yōu)化，更側(cè)重與高端智能設(shè)備的集成（如視覺系統(tǒng)、機器人的深度聯(lián)動）。
• 實際應(yīng)用中，兩者均可滿足高端復(fù)雜控制場景，選擇時可根據(jù)具體擴展模塊需求和供貨情況確定。

典型應(yīng)用場景

• 高端精密制造：如半導(dǎo)體晶圓檢測設(shè)備、電子元件高精度貼片機，通過 4 軸聯(lián)動實現(xiàn)納米級定位控制。
• 柔性智能生產(chǎn)線：如新能源電池裝配線，協(xié)調(diào)多設(shè)備聯(lián)動，通過雙網(wǎng)口實現(xiàn)控制層與信息層無縫集成。
• 集成化智能裝備：如醫(yī)療設(shè)備生產(chǎn)線、航空零部件加工單元，結(jié)合模擬量調(diào)節(jié)、視覺檢測與復(fù)雜運動控制，實現(xiàn)全流程自動化與數(shù)據(jù)追溯。