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正一凈化專注工業(yè)廠房空氣凈化工程解決方案,生產(chǎn)車間工藝流程動線規(guī)劃設(shè)計-生產(chǎn)車間平面設(shè)計、裝修方案設(shè)計、整體裝修施工
1000-30萬級無塵車間工程裝修施工、光學光電凈化車間工程裝修、恒溫恒濕凈化工程裝修、化妝品無菌車間工程裝修設(shè)計、生物制藥廠房凈化工程裝修、實驗室凈化工程安裝、sc十萬級凈化食品無塵車間工程裝修規(guī)劃、烘焙食品車間凈化工程裝修規(guī)劃設(shè)計,月餅烘焙無菌凈化車間工程裝修規(guī)劃、餅干烘焙潔凈廠房方案設(shè)計、固體飲料無菌車間工程裝修、肉制品廠房凈化工程規(guī)劃建設(shè)、速凍米面加工車間凈化裝修、中央商用廚房裝修工程
制作食品廠無塵車間需圍繞“控制粉塵、微生物、溫濕度”核心目標,遵循國家《食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》(GB 14881),核心流程分為以下4步,關(guān)鍵環(huán)節(jié)需專業(yè)團隊執(zhí)行:
1. 前期規(guī)劃與設(shè)計
- 合規(guī)性定位:根據(jù)生產(chǎn)食品的類別(如無菌食品、普通潔凈食品),確定無塵車間的潔凈等級(常見為10萬級、1萬級),等級越高,空氣凈化要求越嚴。
- 布局設(shè)計:劃分核心區(qū)域,按“非潔凈區(qū)→緩沖區(qū)→潔凈區(qū)”單向流程布局,避免交叉污染(例如:原料間在非潔凈區(qū),灌裝間在潔凈區(qū))。
- 配套規(guī)劃:預(yù)留風系統(tǒng)、排水(防倒灌)、照明(防爆防塵)、消毒(如紫外線、臭氧接口)等管線位置。
2. 核心工程施工
- 圍護結(jié)構(gòu):墻面、地面、天花板采用耐腐蝕、易清潔的材料(如304不銹鋼、食品級彩鋼板、聚氨脂砂漿地坪,環(huán)氧樹脂地坪),所有接縫做密封處理,無積塵無死角。
- 空氣凈化系統(tǒng):安裝“初效+中效+高效”三級過濾空調(diào)系統(tǒng),通過送風口向潔凈區(qū)輸送潔凈空氣,同時由回風口/排風口排出濁氣,維持區(qū)域正壓(防止外部污染滲入)。
- 給排水系統(tǒng)結(jié)構(gòu):給水系統(tǒng)(自來水,凈水系統(tǒng),熱水系統(tǒng)),生產(chǎn)排水,污水等收集沉降處理排放至市政污水管道;
排水口裝水封式地漏,防止異味和微生物倒灌。
- 輔助設(shè)施:設(shè)置風淋室(人員進入前吹除粉塵)、傳遞窗(物料傳遞,避免開門污染)、洗手消毒池(帶感應(yīng)水龍頭和烘干設(shè)備)。
?3. 設(shè)備與消毒系統(tǒng)配置
?- 生產(chǎn)設(shè)備:選用不銹鋼材質(zhì)、表面光滑的設(shè)備,便于清潔;設(shè)備與地面/墻面保留30cm以上距離,方便維護和清掃。
- 消毒系統(tǒng):配備固定紫外線消毒燈(用于無人時空氣消毒)、移動式或集中式中央臭氧發(fā)生器(用于環(huán)境消毒),以及食品級消毒劑的儲存和配比裝置。
4. 驗收與運維
?- 合規(guī)驗收:邀請第三方檢測機構(gòu),檢測潔凈區(qū)的空氣懸浮粒子數(shù)、沉降菌數(shù)、溫濕度(通常控制在18-26℃,濕度40%-60%)等指標,達標后方可投產(chǎn)。
- 日常運維:制定清潔消毒制度(如每日擦拭、每周徹底清潔),定期更換空氣過濾器,人員進入需穿無菌服、戴口罩手套,避免人為污染。
整個過程需結(jié)合食品生產(chǎn)的具體工藝(如烘焙、飲料、肉制品)調(diào)整細節(jié),確保符合衛(wèi)生和生產(chǎn)要求。
凈化工程中空氣凈化處理方案
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一:凈化工程中各級空氣潔凈度的空氣凈化處理,均應(yīng)采用初、中、高-效空氣過濾器三道過濾。100000級空氣凈化處理,可采用亞-高-效空氣過濾器代高-效潔凈室凈化原理
新鮮空氣→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風機送風→管道→高-效凈化風口→吹入房間→帶走塵-埃-細-菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程,即可達到凈化目的。
工業(yè)潔凈室凈化參數(shù)
換氣次數(shù):100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa
平均風速:10級、100級0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動±2℃。
溫度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。
噪聲≤65dB(A);新風補充量是總送風量的10%-30%;照度300LX。
溫度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。
噪聲≤65dB(A);新風補充量是總送風量的10%-30%;照度300Lx
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空氣過濾器。
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二:空氣過濾器的選用布置和安裝方式,應(yīng)符合:初效空氣過濾器不應(yīng)選用浸油式過濾器;中效空氣過濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段;高-效空氣過濾器或亞高-效空氣過濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端,高-效空氣過濾的安裝方式應(yīng)簡便可靠,宜檢漏和更換;中效、亞-高-效、高-效空氣過濾器宜按額定風量選用;阻力、效率相近的高-效空氣過濾器宜設(shè)置在同一凈化車間內(nèi)。
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三:確定集中或分散式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)時,應(yīng)綜合考慮生產(chǎn)工藝的特點和凈化車間空氣的潔凈度等級、面積、位置等因素。凡生產(chǎn)工藝連續(xù)、無塵室或凈化車間面積較大時,位置集中以及噪聲控制和振動控制要求嚴格的潔凈室,宜采用集中式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
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四:凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)如需電加熱時,應(yīng)選用管狀電加熱器,位置應(yīng)布置在高-效空氣過濾器的上風側(cè),并應(yīng)有防火安全措施。
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五:送風機可按凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的總送風量和總阻力值進行選擇,中、高-效空氣過濾器的阻力宜按其初阻力的兩倍計算。
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六:凈化工程中凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)除直流式系統(tǒng)和設(shè)置值班風機的系統(tǒng)外,應(yīng)采取防止室外污染空氣通過新風口參入凈化車間內(nèi)的防灌倒措施。
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七:凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)合理利用回風,凡工藝過程產(chǎn)生大量有害物質(zhì)且局部處理不能滿足衛(wèi)生要求,或?qū)ζ渌ば蛴形:r,則不應(yīng)用回風。
廣州市正一凈化科技有限公司:
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