三．功能特性

四．操作介紹

1          專業工程師負責培訓客戶操作工操作技能、編程和工藝及維護保養等注意事項等。

2          首次使用，程序編輯具有自學習功能，輸入模組行距、行數、每行長度、模組的排數、每排的模組的個數，后期灌同類產品只需選擇該程序即可。

3          現場操作流程:員工灌某型號模組時，選對應的程序，將模組安放至工作臺，按下啟動鍵，機器開始自動灌膠，灌完后取下模組即可，完成灌膠。

灌膠速度:

以P16（256*128mm）為例,ZH-100加工每塊一塊P16模組需要工時9秒。機器行程為700*700MM，常用模組至少能放兩排,每排至少四個。不間斷灌膠，節省換模組停頓時間，每天按8個小時算，能加工3200個P16的模組。特大量的客戶可以通過訂做實現更大產能。

五．設備配膠工藝主要特點

1          全自動操作，配膠、灌膠一體化，一臺機器兩種功能。

2          膠量設定可調，按需配比，隨時用隨時配，配比精度高，節省膠水。

3          操作簡便，編程方法簡潔，拆裝簡易，直接將A B兩種膠水分別放進對應的膠桶，灌膠時開始配膠，工人僅需按啟動開關即可。

4          根據膠水性能，A膠料桶帶有攪拌裝置防止沉淀，并可加裝加熱裝置，B膠料桶密封性好防止揮發，配備液位感應裝置，膠水低于設定液位時自動報警，提示添加膠水

5          膠槍清洗方便，A B膠混合部分只有出膠口的攪拌管，除攪拌管外其他部件都不需清洗。長時間不進行灌膠作業時只需將攪拌管取下，浸泡到清洗劑中或馬上清洗干凈即可。

6          適用行業廣泛。

六．三軸運動灌膠優勢
1  操作簡便:觸摸屏顯示操作；全中文界面，各項參數記錄，顯示，報警；針對每種產品提供相應夾具，工人培訓簡單，節約培訓時間和培訓費用；
2  膠量精確:所有關鍵部件均采用進口產品，在保證高速、精度的同時，滿足自動化生產條件下的高可靠性的要求。

七．適用產品

    中國光電顯示行業飛速發展，而傳統的LED加工生產企業普遍遇到的以下瓶頸:

1.      配比與攪拌精度難控制:完全依靠手工操作，容易比例偏差，攪拌不均勻

2.      生產操作難把握:人工灌很難控制流量，經常把LED燈弄臟，擦燈困難，造成廢品

3.      產品質量一致性差:生產過程不可控因素多，每批產品的質量起伏不定，一致性差

4.      灌膠速度慢，人工貴，速度慢。

ZH-100全自動室外模組配膠灌膠機完全解決上訴瓶頸，適用于模組生產企業需要的灌膠工藝，如LED點陳膠灌膠、室外模組灌膠、工藝品滴膠灌膠、線路板點膠灌膠、電子元件點膠灌膠、PCB板封膠、網絡變壓器滴膠等等。為企業降低成本，提高質量，提高產量，提升競爭力創造了條件。