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LED全自動多功能灌膠機(jī)
ZH-100
一．機(jī)器配置
1. 控制系統(tǒng):原裝日本松下PLC，7.2寸威綸觸摸屏
2. 軟件系統(tǒng):自主研發(fā)
3. 步進(jìn)電機(jī):YAKO原裝電機(jī)
4. 計(jì)量泵體:臺灣TUOL
5. 混合裝置:自主開發(fā)制造
6. 攪拌電機(jī):日本松下
7. 機(jī)架材質(zhì):A3*3mm制造
8. 滑動裝置:高精度直線圓滑軌
1. 配膠比例:100:10或其它任意可調(diào)比例
2. 工作行程:700×700×30mm
3. 運(yùn)動精度:±0.01mm
4. 運(yùn)動速度:0-355mm/s
5. A膠輸出:0-10ml/s
6. B膠輸出:0-1ml/s
7. A膠輸出誤差:±0.1ml
8. B膠輸出誤差:±0.1ml
9. A膠檢測誤差:±0.1ml
10. B膠檢測誤差:±0.1ml
11. B檢測延時(shí)報(bào)警:0.1S
12. A泵輸出:9cc/r
13. B泵輸出:1.2cc/r
14. 工作效率:Max 10pcsP16/2min(實(shí)測)
15. 混合方式:動態(tài),600-2000r/min
16. 混合管長度:100mm
17. 自動排膠時(shí)間:0-1000s
18. 機(jī)器重量:約280kg
19. 啟動功率:300w
20. 正常功率:600w
21. 輸入氣壓:0.5-0.7mpa
22. 供電電壓:220V，50HZ
23. 機(jī)器尺寸:1220×1050×1500mm
三．功能特性
編號 |
內(nèi)容 |
描述 |
1 |
操作界面友好簡潔 |
防呆式操作程序設(shè)計(jì)，操作簡潔、實(shí)用，普通工人5分鐘即可學(xué)會全部操作方法。 |
2 |
高端進(jìn)口電控系統(tǒng) |
Ø 電器布線、防塵、防靜電遵照國際標(biāo)準(zhǔn)； Ø 電機(jī)采用日本松下品牌，繼電器為日本歐姆龍，日本原裝進(jìn)口松下PLC； Ø 全部電機(jī)配置有過載保護(hù)。 |
3 |
膠量檢測反饋功能 （徹底解決膠水不干、附著性差、易斷裂等問題） |
Ø 槍頭加裝進(jìn)口耐酸堿可視流量計(jì)，隨時(shí)觀測到B膠有無出膠； Ø 膠桶部分配備低液位報(bào)警功能，提醒操作人員加膠水。 |
4 |
膠水過濾四重保護(hù) |
過濾保護(hù)措施，降低機(jī)械泵體的故障發(fā)生機(jī)率，防止膠水內(nèi)雜質(zhì)流入膠水管道。 |
5 |
更強(qiáng)大的工作臺面 |
可同時(shí)擺放10張P16或8張P10的強(qiáng)大臺面，提高工作效率和減輕工人重復(fù)運(yùn)動帶來的疲勞 |
6 |
設(shè)備運(yùn)行更平穩(wěn) |
整體機(jī)架采用超厚穩(wěn)固材料，有效解決機(jī)器高速運(yùn)動時(shí)的機(jī)體抖動，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性和精度。 |
7 |
高精度機(jī)械泵體 |
臺灣原裝泵體，輸出誤差:±0.02 |
8 |
智能化配比方式 |
機(jī)器通用各類型AB膠水，有良好而且更加直觀的實(shí)際輸出參數(shù)。以更加有效的彌補(bǔ)膠固定比例不準(zhǔn)確的嚴(yán)重缺陷。 |
9 |
全自動機(jī)械攪拌 |
AB膠混合采用動態(tài)、機(jī)械攪拌，攪拌管長度100mm，保證AB膠真正意義上的混合，徹底杜絕膠水不干、干膠不均勻現(xiàn)象。 |
10 |
高精度的作業(yè)動作 |
采用直線圓滑軌，保證作業(yè)精度。 |
四．操作介紹
1 專業(yè)工程師負(fù)責(zé)培訓(xùn)客戶操作工操作技能、編程和工藝及維護(hù)保養(yǎng)等注意事項(xiàng)等。
2 首次使用，程序編輯具有自學(xué)習(xí)功能，輸入模組行距、行數(shù)、每行長度、模組的排數(shù)、每排的模組的個(gè)數(shù)，后期灌同類產(chǎn)品只需選擇該程序即可。
3 現(xiàn)場操作流程:員工灌某型號模組時(shí)，選對應(yīng)的程序，將模組安放至工作臺，按下啟動鍵，機(jī)器開始自動灌膠，灌完后取下模組即可，完成灌膠。
灌膠速度:
以P16（256*128mm）為例,ZH-100加工每塊一塊P16模組需要工時(shí)9秒。機(jī)器行程為700*700MM，常用模組至少能放兩排,每排至少四個(gè)。不間斷灌膠，節(jié)省換模組停頓時(shí)間，每天按8個(gè)小時(shí)算，能加工3200個(gè)P16的模組。特大量的客戶可以通過訂做實(shí)現(xiàn)更大產(chǎn)能。
五．設(shè)備配膠工藝主要特點(diǎn)
1 全自動操作，配膠、灌膠一體化，一臺機(jī)器兩種功能。
2 膠量設(shè)定可調(diào)，按需配比，隨時(shí)用隨時(shí)配，配比精度高，節(jié)省膠水。
3 操作簡便，編程方法簡潔，拆裝簡易，直接將A B兩種膠水分別放進(jìn)對應(yīng)的膠桶，灌膠時(shí)開始配膠，工人僅需按啟動開關(guān)即可。
4 根據(jù)膠水性能，A膠料桶帶有攪拌裝置防止沉淀，并可加裝加熱裝置，B膠料桶密封性好防止揮發(fā)，配備液位感應(yīng)裝置，膠水低于設(shè)定液位時(shí)自動報(bào)警，提示添加膠水
5 膠槍清洗方便，A B膠混合部分只有出膠口的攪拌管，除攪拌管外其他部件都不需清洗。長時(shí)間不進(jìn)行灌膠作業(yè)時(shí)只需將攪拌管取下，浸泡到清洗劑中或馬上清洗干凈即可。
6 適用行業(yè)廣泛。
六．三軸運(yùn)動灌膠優(yōu)勢
1 操作簡便:觸摸屏顯示操作；全中文界面，各項(xiàng)參數(shù)記錄，顯示，報(bào)警；針對每種產(chǎn)品提供相應(yīng)夾具，工人培訓(xùn)簡單，節(jié)約培訓(xùn)時(shí)間和培訓(xùn)費(fèi)用；
2 膠量精確:所有關(guān)鍵部件均采用進(jìn)口產(chǎn)品，在保證高速、精度的同時(shí)，滿足自動化生產(chǎn)條件下的高可靠性的要求。
七．適用產(chǎn)品
中國光電顯示行業(yè)飛速發(fā)展，而傳統(tǒng)的LED加工生產(chǎn)企業(yè)普遍遇到的以下瓶頸:
1. 配比與攪拌精度難控制:完全依靠手工操作，容易比例偏差，攪拌不均勻
2. 生產(chǎn)操作難把握:人工灌很難控制流量，經(jīng)常把LED燈弄臟，擦燈困難，造成廢品
3. 產(chǎn)品質(zhì)量一致性差:生產(chǎn)過程不可控因素多，每批產(chǎn)品的質(zhì)量起伏不定，一致性差
4. 灌膠速度慢，人工貴，速度慢。
ZH-100全自動室外模組配膠灌膠機(jī)完全解決上訴瓶頸，適用于模組生產(chǎn)企業(yè)需要的灌膠工藝，如LED點(diǎn)陳膠灌膠、室外模組灌膠、工藝品滴膠灌膠、線路板點(diǎn)膠灌膠、電子元件點(diǎn)膠灌膠、PCB板封膠、網(wǎng)絡(luò)變壓器滴膠等等。為企業(yè)降低成本，提高質(zhì)量，提高產(chǎn)量，提升競爭力創(chuàng)造了條件。
