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LED多功能全自動(dòng)灌膠機(jī)（ZH-150A）
一．機(jī)器配置
1. 控制系統(tǒng):原裝松下PLC、7.2寸威綸觸摸屏
2. 軟件系統(tǒng):自主研發(fā)
3. 步進(jìn)電機(jī):YAKO原裝電機(jī)
4. 計(jì)量泵體:臺(tái)灣TUOLIO
5. 截止系統(tǒng):日本IEI0
6. 混合裝置:自主開發(fā)制造
7.
8. 機(jī)架材質(zhì):A3*3mm制造
9. 滑動(dòng)裝置:臺(tái)灣TGC
10. 流量檢測:瑞士TILL
二．機(jī)器參數(shù)
1. 配膠比例:10:1、4:1、2:1或1:1等可調(diào)
2. 行 程: 700×1500×30mm
3. A泵輸出:3.2 cc/r
4. B泵輸出:1.2 cc/r
5. 工作效率:Max 10pcs/2min（P16）
6. 混合方式:動(dòng)態(tài)600-2000r/min
7. 啟動(dòng)功率:300w
8. 正常功率:500w
9. 輸入氣壓:0.5-0.7mpa
10. 供電電壓:220V50HZ
11. 機(jī)器重量:約480kg
12. 機(jī)器尺寸: 1220×1050×1500mm1850×1050×1500mm
三．操作原理：
1. 專業(yè)工程師負(fù)責(zé)培訓(xùn)客戶操作工操作技能、編程和工藝及維護(hù)保養(yǎng)等注意事項(xiàng)等。
2. 首次使用，程序編輯具有自學(xué)習(xí)功能，輸入模組行距、行數(shù)、每行長度、模組的排數(shù)、每排的模組的個(gè)數(shù)，后期灌同類產(chǎn)品只需選擇該程序即可。
3. 現(xiàn)場操作流程：員工灌某型號(hào)模組時(shí)，選對(duì)應(yīng)的程序，將模組安放至工作臺(tái)，按下啟動(dòng)鍵，機(jī)器開始自動(dòng)灌膠，灌完后取下模組即可，完成灌膠。
四．配膠部分主要特點(diǎn)：
1. 配膠、灌膠一體化，全自動(dòng)操作，一臺(tái)機(jī)器實(shí)現(xiàn)三種功能，且可以打底膠。
2. 膠量設(shè)定可調(diào)，按需配比，隨時(shí)用隨時(shí)配，配比精度高，節(jié)省膠水。
3. 操作簡便，編程方法簡潔，拆裝簡易，直接將A B兩種膠水分別放進(jìn)對(duì)應(yīng)的膠桶，灌膠時(shí)開始配膠，工人僅需按啟動(dòng)開關(guān)即可。
4. 根據(jù)膠水性能，A膠料桶帶有攪拌裝置防止沉淀，并可加裝加熱裝置，B膠料桶密封性好防止揮發(fā)，配備液位感應(yīng)裝置，膠水低于設(shè)定液位時(shí)自動(dòng)報(bào)警，提示添加膠水
5. 膠槍清洗方便，A B膠混合部分只有出膠口的攪拌管，除攪拌管外其他部件都不需清洗。長時(shí)間不進(jìn)行灌膠作業(yè)時(shí)只需將攪拌管取下，浸泡到清洗劑中或馬上清洗干凈即可。
五．三軸運(yùn)動(dòng)灌膠優(yōu)勢
1 操作簡便：觸摸屏顯示操作；全中文界面，各項(xiàng)參數(shù)記錄，顯示，報(bào)警；針對(duì)每種產(chǎn)品提供相應(yīng)夾具，工人培訓(xùn)簡單，節(jié)約培訓(xùn)時(shí)間和培訓(xùn)費(fèi)用；
2 膠量精確：所有關(guān)鍵部件均采用進(jìn)口產(chǎn)品，在保證高速、精度的同時(shí)，滿足自動(dòng)化生產(chǎn)條件下的高可靠性的要求。
3 能進(jìn)行打點(diǎn)、直線、弧形、圓形、曲線形軌跡灌膠。
七．適用產(chǎn)品
LED光電顯示行業(yè)飛速發(fā)展，而傳統(tǒng)的LED加工生產(chǎn)企業(yè)普遍遇到的以下瓶頸：
1. 配比與攪拌精度難控制：完全依靠手工操作，容易比例偏差，攪拌不均勻
2. 生產(chǎn)操作難把握：人工灌很難控制流量，經(jīng)常把LED燈弄臟，擦燈困難，造成廢品
3. 產(chǎn)品質(zhì)量一致性差：生產(chǎn)過程不可控因素多，每批產(chǎn)品的質(zhì)量起伏不定，一致性差
4. 灌膠速度慢，人工貴，速度慢。
ZH-150A型灌膠機(jī)可以進(jìn)行打點(diǎn)、直線、弧形、圓形、曲線形軌跡灌膠，主要適用于灌膠軌不規(guī)則產(chǎn)品的灌膠加工，同時(shí)可勝任灌膠軌跡規(guī)則產(chǎn)品灌膠加工生產(chǎn)。
